Samenvatting - Operations Management, Sustainability and Supply Chain Management - Hoofdstuk 1 en 12 + Supplement 7

Operations management, Sustainability and Supply Chain Management



Hoofdstuk 1 Operations and producitvity

Productie is het creëren van goederen en diensten.
Operations management is de verzameling van activiteiten die waarde creëren in de
vorm van goederen en diensten door de transformatie van input tot output.

Om goederen en diensten te creëren, zijn 3 dingen noodzakelijk:
1. Marketing: geneert de vraag.
2. Productie/operations: creëert het product.
3. Financiën/accounting: kijkt hoe de organisatie het doet, betaald de rekeningen en
verzamelt het geld.

Supply chain
Een supply chain is een wereldwijd netwerk van organisatie en activiteiten. Het geeft
weer hoe het gaat van leverancier tot klant.

Leden van supply chain werken samen om een hoog niveau van klant-tevredenheid
efficiency en competitief voordeel te bereiken.

Operations manager
Wat operations managers doen is: plannen, organiseren, personeelsbezetting, leiden en
controleren.

Ten strategic operations management decisions:
1. Ontwerp van goederen en diensten;
2. Management kwaliteit;
3. Ontwerp van het proces en de capaciteit;
4. Locatie strategie;
5. Lay-out strategie;
6. Personeelszaken;
7. Supply-chain management;
8. Voorraad management;
9. Scheduling;
10. Onderhoud.

Kenmerken van diensten:
 Ontastbaar;
 Geproduceerd en gelijktijdig geconsumeerd (kapper);
 Uniek;
 Hoge klant interactie (onderwijs);
 Inconsistente productdefinitie.

Kenmerken van goederen:
 Tastbaar;
 Kan opgeslagen worden;
 Gelijke goederen geproduceerd;
 Beperkte klant betrokkenheid;
 Gestandaliseerd product.

Operations activiteiten:
 Operations activiteiten zijn veelal erg gelijksoortig.
 Het verschil tussen goederen en diensten is niet altijd helder.
 Er zijn maar weinig pure diensten.

Productiviteit
Productiviteit is het ratio van output (goederen en diensten) gedeeld door de input
(bronnen als arbeid en kapitaal). Het doel is productiviteitsverbetering.


1

, Operations management, Sustainability and Supply Chain Management



Let op! Productie is een maatstaaf voor output en geen maatstaaf voor efficiency. Dit is
wel het geval bij productiviteit.

Arbeidsproductiviteit is de geproduceerde units gedeeld door de gebruikte arbeidsuren.
Productiviteit is de units die geproduceerd zijn gedeeld door de verbruikte input.

Single-factor productiviteit: er is sprake van slechts één bron input.
Multifactor productiviteit (total factor productiviteit): er is sprake van meerdere bronnen
input.

Productiviteit:
 Maatstaaf van procesverbetering;
 Representeert output relatief aan input.

Productiviteitsvariabelen:
 Arbeid;
 Kapitaal;
 Management.

Productiviteit in de dienstensector:
 Voornamelijk arbeidsintensief (onderwijs);
 Frequentiegericht op unieke individuele attributen of behoeften (beleggingsadvies)
 Vaak intellectuele taak uitgevoerd door professionals (medisch advies);
 Vaak moeilijk te mechaniseren en automatiseren (kappersbeurt);
 Vaak moeilijk te beoordelen op kwaliteit.

Nieuwe uitdagingen binnen Operations Management:
1. Wereldwijde focus;
2. Supply-chain partnerschappen
3. Sustainability;
4. Snelle product ontwikkeling;
5. Mass customization;
6. Just-in-time prestaties;
7. Emprowerd emplyees.




2

, Operations management, Sustainability and Supply Chain Management



Hoofdstuk 12 Inventory management provides competitive advantage at
Amazon.com


Het doel van voorraadbeheer is om een evenwicht te vinden tussen de
inventarisinvestering en de klantenservice.

Functies van voorraad:
1. Om een bedrijf af te schermen van schommelingen in de vraag naar zijn
producten.
2. Buffers inbouwen: machines werken niet altijd op hetzelfde tempo. Voorraden
ontkoppelen verschillende delen van het productieproces. Bij leverancier kunnen
voorraden fluctueren.
3. Je kan kwantumkorting benutten.
4. Je kan je indekken tegen prijsstijgingen (bijv. inflatie).

Soorten voorraden:
1. Raw material inventory (grondstof): onderdeel is ingekocht maar nog niet
verwerkt.
2. Work-in-process inventory (onderhandelen werk) (WIP): onderdeel is bewerkt
maar nog niet af. Wacht op verdere bewerking (cycle time).
3. Maintenance/repair/operating (MROs) (onderhoud): tijd voor onderhoud en
repartie van sommige apparatuur is onbekend. Om machines productief te
houden.
4. Finished-good inventory (gereed product): onderdeel is omgezet in een gereed
product. Men komt nu bij de verzending.

Materiaal cyclus: figuur 12.1!

Voorraadmanagement
Voorraadmanagement zegt iets over:
1. Hoe onderdelen van de inventaris kan worden ingedeeld (ABC-analyse);
2. Hoe nauwkeurig inventarisatielijsten kunnen worden gehandhaafd.

ABC analyse
De ABC analyse is een methode voor het verdelen van beschikbare voorraad in 3
classificaties op basis van dollar volume:
 Klasse A: hoog jaarlijks dollar volume.
 Klasse B: middel jaarlijks dollar volume.
 Klasse C: laag jaarlijks dollar volume.

Mogelijk voorraadbeleid:
 Meer nadruk op de leveranciersontwikkeling voor A-items.
 Meer focus op de fysieke beheersing van de A-items.
 Meer aandacht voor het voorspelen van de behoefte van A-items.

Men kan ook andere criteria dan jaarlijks dollarvolume gebruiken:
 Hoge opslagkosten of kosten voor niet leveren aan de klant;
 Verwachte ontwerp of product aanpassingen;
 Leverproblemen;
 Kwaliteitsproblemen.

Record accuracy
Record accuracy is een voorwaarde voor voorraadbeheer, productie scheuling en
uiteindelijke verkoop. De uitdaging hierbij is, of wat fysiek in het magazijn staat,
overeenkomt met wat in systeem staat. Dit kan gerealiseerd worden d.m.v.:
 Accuraat bijhouden inkomende en uitgaande goederen.


3