Samenvatting Business Process Management
1. Proces en procesontwerp
Processen
Bij een proces gaat er altijd iets in en er komt iets uit.
Een proces is een transformatie, er gebeurt iets. Als een proces geen waarde oplevert, waarom zou je
het dan doen.
3 typen processen
Vraag je in een bedrijf altijd af, waarom doe je dit?
1. Primaire processen (uitvoeren)
2. Bestuurlijke processen
3. Ondersteunende processen; planning registratie, ICT
KAM: Kwaliteit Arbo en Manieren
Procesinrichting: beslissingen
Beslissing 1, procestype:
- Project
- Enkele stuks of kleine serie
- Serie
- Grootserie/massa
Beslissing 2 lay-out type:
- Vaste positie
- Functioneel
- Groep
- Lijn
Beslissing 3, detailontwerp:
- De fysieke inrichting van alle werkplekken, middelen, opslag, rijpaden enz. en toekennen m 2
1. Procestype, productiesystemen
- Projecten: geringe mate van standaardisatie
- Enkelstuks/kleine serie: het voortbrengen van een groot aantal diverse producten in kleine
series die elk verschillend zijn
- Serie productie: variëteit aan bewerkingen, productvolumes zijn te laag om lijnopstelling te
rechtvaardigen, meer gestandaardiseerde versie van kleine serie.
- Jop shops: productie van kleine orders, gespecialiseerde werkstations
- Lijn- massaproductie: standaard producten.
- Proces productie: continu proces
1
,2. Lay-out
Wanneer de organisatie een besluit heeft genomen met betrekking tot het procestype is de volgende
stap om te besluiten waar welke processtappen uitgevoerd moeten worden. Een globale lay-out of de
fysieke inrichting.
Kijk naar wat de klant wil, voordat je de lay-out bepaald.
Functionele lay-out
De functionele lay-out wordt ook wel de proces lay-out of job-shop genoemd. Kenmerkend is dat
faciliteiten en materieel/middelen per functie of bewerking gegroepeerd is. Dus gelijksoortige
processen worden bij elkaar gevoegd en vormen een afdeling.
Groep lay-out
Groep lay-out (of cell of flow lay-out) is een ordeningsprincipe waarbij de verantwoordelijkheid voor het
maken van families van producten/ klanten wordt neergelegd bij een groep/ team van mensen met
eigen middelen/ materieel.
Lijn lay-out
Bij de lijn lay-out (zuivere lijnstructuur) staan de middelen/machines geheel in lijn opgesteld om het
product/dienst in grote hoeveelheden voort te kunnen brengen. Klassiek voorbeeld hiervan is "de
lopende band".
Gemengde lay-out
Vele organisaties ontwerpen, bewust of onbewust (historisch zo gegroeid), een gemengde lay-out.
Tevens geldt dat elke organisatie een mix aan producten/ diensten levert.
Het kan daarom zijn dat het "hoofdproduct" middels een lijn lay-out wordt voortgebracht, terwijl de
deelproducten middels een functionele lay-out worden voortgebracht. Het is dus van belang om de
diverse "goederen" die door de organisatie stromen te onderscheiden.
3. Detailontwerp
De derde en laatste beslissing met betrekking tot de inrichting van processen betreft het detail
ontwerp.
Bij het vaststellen van een detail lay-out kan gebruik worden gemaakt van de volgende technieken:
- Werkplek goederenstroom matrix
- Systematische lay-out planning
Procesontwerp
Onderdelen van een proces
2
, Denken in processen
Volgorde bij organiseren
Zorg bij ontwerpen van processen voor:
1. Eenvoudige, transparante organisatie
- Meer focus door minder variatie
- Organisatiebouwstenen met afgeronde taken:
Minder afstemmen tussen organisatiebouwstenen
Onderlinge kans op verstoring daalt
Transparantie stijgt door directe terugkoppeling over eigen werkzaamheden
2. Meer overzicht en inzicht in de organisatiebouwstenen
- Voorwaarde om regeltaken lokaal toe te wijzen
- Slagvaardiger: sneller signaleren en reageren
- Bevordering leren
3. Versterken gewenste gedrag
- Gelijke in plaats van tegengestelde belangen
- Voetbalteam in plaats van schaatsteam
- Aanspreekbaarheid in plaats van wijscultuur
- Kleinschaligheid, emotioneel eigenaarschap versus anonimiteit
2. Productieplanning
Doorlooptijd:
Componenten van een bepaald product, tot het moment dat het product klaar is en verzonden wordt.
Bewerkingstijd:
Tijd van alle bewerkingen
Wachttijd:
Niet in behandeling en wordt tijdelijk voorraad. Neemt ruimte, tijd en risico met zich mee.
Doorlooptijd = bewerkingstijd + wachttijd
Verkorten van doorlooptijd is vooral verkorten van wachttijd.
Verkorting van wachttijden
- Analyseer oorzaken(vermijdbaar en onvermijdbaar) elimineer de vermijdbare
3
1. Proces en procesontwerp
Processen
Bij een proces gaat er altijd iets in en er komt iets uit.
Een proces is een transformatie, er gebeurt iets. Als een proces geen waarde oplevert, waarom zou je
het dan doen.
3 typen processen
Vraag je in een bedrijf altijd af, waarom doe je dit?
1. Primaire processen (uitvoeren)
2. Bestuurlijke processen
3. Ondersteunende processen; planning registratie, ICT
KAM: Kwaliteit Arbo en Manieren
Procesinrichting: beslissingen
Beslissing 1, procestype:
- Project
- Enkele stuks of kleine serie
- Serie
- Grootserie/massa
Beslissing 2 lay-out type:
- Vaste positie
- Functioneel
- Groep
- Lijn
Beslissing 3, detailontwerp:
- De fysieke inrichting van alle werkplekken, middelen, opslag, rijpaden enz. en toekennen m 2
1. Procestype, productiesystemen
- Projecten: geringe mate van standaardisatie
- Enkelstuks/kleine serie: het voortbrengen van een groot aantal diverse producten in kleine
series die elk verschillend zijn
- Serie productie: variëteit aan bewerkingen, productvolumes zijn te laag om lijnopstelling te
rechtvaardigen, meer gestandaardiseerde versie van kleine serie.
- Jop shops: productie van kleine orders, gespecialiseerde werkstations
- Lijn- massaproductie: standaard producten.
- Proces productie: continu proces
1
,2. Lay-out
Wanneer de organisatie een besluit heeft genomen met betrekking tot het procestype is de volgende
stap om te besluiten waar welke processtappen uitgevoerd moeten worden. Een globale lay-out of de
fysieke inrichting.
Kijk naar wat de klant wil, voordat je de lay-out bepaald.
Functionele lay-out
De functionele lay-out wordt ook wel de proces lay-out of job-shop genoemd. Kenmerkend is dat
faciliteiten en materieel/middelen per functie of bewerking gegroepeerd is. Dus gelijksoortige
processen worden bij elkaar gevoegd en vormen een afdeling.
Groep lay-out
Groep lay-out (of cell of flow lay-out) is een ordeningsprincipe waarbij de verantwoordelijkheid voor het
maken van families van producten/ klanten wordt neergelegd bij een groep/ team van mensen met
eigen middelen/ materieel.
Lijn lay-out
Bij de lijn lay-out (zuivere lijnstructuur) staan de middelen/machines geheel in lijn opgesteld om het
product/dienst in grote hoeveelheden voort te kunnen brengen. Klassiek voorbeeld hiervan is "de
lopende band".
Gemengde lay-out
Vele organisaties ontwerpen, bewust of onbewust (historisch zo gegroeid), een gemengde lay-out.
Tevens geldt dat elke organisatie een mix aan producten/ diensten levert.
Het kan daarom zijn dat het "hoofdproduct" middels een lijn lay-out wordt voortgebracht, terwijl de
deelproducten middels een functionele lay-out worden voortgebracht. Het is dus van belang om de
diverse "goederen" die door de organisatie stromen te onderscheiden.
3. Detailontwerp
De derde en laatste beslissing met betrekking tot de inrichting van processen betreft het detail
ontwerp.
Bij het vaststellen van een detail lay-out kan gebruik worden gemaakt van de volgende technieken:
- Werkplek goederenstroom matrix
- Systematische lay-out planning
Procesontwerp
Onderdelen van een proces
2
, Denken in processen
Volgorde bij organiseren
Zorg bij ontwerpen van processen voor:
1. Eenvoudige, transparante organisatie
- Meer focus door minder variatie
- Organisatiebouwstenen met afgeronde taken:
Minder afstemmen tussen organisatiebouwstenen
Onderlinge kans op verstoring daalt
Transparantie stijgt door directe terugkoppeling over eigen werkzaamheden
2. Meer overzicht en inzicht in de organisatiebouwstenen
- Voorwaarde om regeltaken lokaal toe te wijzen
- Slagvaardiger: sneller signaleren en reageren
- Bevordering leren
3. Versterken gewenste gedrag
- Gelijke in plaats van tegengestelde belangen
- Voetbalteam in plaats van schaatsteam
- Aanspreekbaarheid in plaats van wijscultuur
- Kleinschaligheid, emotioneel eigenaarschap versus anonimiteit
2. Productieplanning
Doorlooptijd:
Componenten van een bepaald product, tot het moment dat het product klaar is en verzonden wordt.
Bewerkingstijd:
Tijd van alle bewerkingen
Wachttijd:
Niet in behandeling en wordt tijdelijk voorraad. Neemt ruimte, tijd en risico met zich mee.
Doorlooptijd = bewerkingstijd + wachttijd
Verkorten van doorlooptijd is vooral verkorten van wachttijd.
Verkorting van wachttijden
- Analyseer oorzaken(vermijdbaar en onvermijdbaar) elimineer de vermijdbare
3
