Naam: XXX
Studentnummer: XXX
Datum: 25-10-2021
NCOI Opleidingsgroep
Naam opleiding: HBO bachelor technische bedrijfskunde jaar 2
Module: Integrale opdracht HBO bachelor Technische Bedrijfskunde fase 2
Docent: Kees van den Berg
, Samenvatting
In hoofdstuk 1 wordt de aanleiding voor dit onderzoek beschreven. Dit onderzoek is gedaan voor
bakkerij De Graanschuur. Door een klant is de vraag neergelegd of de bakkerij 1000 broden per dag
meer kan produceren. Binnen het huidige proces is dit niet haalbaar en de bakkerij vraagt zich af wat
er nodig is om de productie met 1000 broden per dag te verhogen.
In hoofdstuk 2 wordt er door middel van een value stream map de huidige situatie beschreven. In de
value stream map is te lezen wat de capaciteit, tussenvoorraden, totale bewerkingstijd en totale
doorlooptijd is. De Leanfactor is berekend en dat is 41,85%. Vervolgens is de spreidingsbreedte
berekend. Er worden tussen de 496 en 504 broden per uur geproduceerd. De spreidingsbreedte is
daardoor 8. Als er 8 uur geproduceerd wordt kunnen er 4264 broden gemaakt zijn.
In hoofdstuk 3 wordt de gewenste situatie beschreven gekoppeld aan theorie. Hendriks (2017) geeft
aan dat procesmanagement moet worden toegepast op het volwassenheidsstadium van de
organisatie. Daarnaast beschrijft hij vijf verbetermethodes. Twee verbetermethodes wordt aangeraden
voor dit vraagstuk: Lean Management en Theory of Constraints.
Hoofdstuk 4 staat in het teken van de diagnose. Aan de hand van het 5 W’s en H model is het
probleem beschreven. Vervolgens worden de bottlenecks beschreven. De bottlenecks zijn het bakken
en het voorrijzen. Als laatste kopje wordt in hoofdstuk vier geschreven over de verspilling met stap en
waar bakkerij De Graanschuur winst uit kan halen.
In hoofdstuk 5 worden de invloed van de verschillende facetten beschreven. Om de bottlenecks aan te
pakken zijn een aantal zaken nodig. De temperatuur van de oven kan bijvoorbeeld beter afgesteld
worden. Mogelijk is een nieuwe oven een goede investering om te doen.
Hoofdstuk 6 is de definitie van de kwestie. Bakkerij De Graanschuur heeft vier
oplossingsvraagstukken beschreven. Aan de hand van deze vier oplossingsvraagstukken is een
centrale verbetervraag geformuleerd:
‘Hoe kan de output van het productieproces bij Bakkerij de Graanschuur van 4000 broden per dag
naar 5000 broden per dag worden verhoogd?’
Naar aanleiding van de centrale verbetervraag zijn er een aantal theoretische- en empirische
deelvragen opgesteld om de centrale verbetervraag te kunnen beantwoorden.
Hoofdstuk 7 is het laatste hoofdstuk. In hoofdstuk 7 zijn de mogelijk oplossingsrichtingen
geformuleerd. De bakker zou het huidige proces kunnen optimaliseren om de twee bottlenecks aan te
pakken: bakken en voorrijzen. Daarnaast zou er onderzocht kunnen worden bij welke optimum van
afkeur en hogere temperatuur van de oven voor een zo optimale output. De mogelijke investeringen
moeten in kaart worden gebracht. Het optimaliseren van het proces dient onderzocht te worden welke
investering nodig is. Mogelijk zou er een werknemer ingezet kunnen worden, zodat er meer uren
gedraaid kunnen worden voor de productieverhoging. De bakker vraagt tevens om een dashboard
waarin minimaal tien parameter af te lezen zijn om de prestatie van het proces in de gaten te houden.
De parameters worden zeker aangeraden: temperatuur oven, snelheid van de band, output per stap in
het proces, aantal afkeur per processtap.
Studentnummer: XXX
Datum: 25-10-2021
NCOI Opleidingsgroep
Naam opleiding: HBO bachelor technische bedrijfskunde jaar 2
Module: Integrale opdracht HBO bachelor Technische Bedrijfskunde fase 2
Docent: Kees van den Berg
, Samenvatting
In hoofdstuk 1 wordt de aanleiding voor dit onderzoek beschreven. Dit onderzoek is gedaan voor
bakkerij De Graanschuur. Door een klant is de vraag neergelegd of de bakkerij 1000 broden per dag
meer kan produceren. Binnen het huidige proces is dit niet haalbaar en de bakkerij vraagt zich af wat
er nodig is om de productie met 1000 broden per dag te verhogen.
In hoofdstuk 2 wordt er door middel van een value stream map de huidige situatie beschreven. In de
value stream map is te lezen wat de capaciteit, tussenvoorraden, totale bewerkingstijd en totale
doorlooptijd is. De Leanfactor is berekend en dat is 41,85%. Vervolgens is de spreidingsbreedte
berekend. Er worden tussen de 496 en 504 broden per uur geproduceerd. De spreidingsbreedte is
daardoor 8. Als er 8 uur geproduceerd wordt kunnen er 4264 broden gemaakt zijn.
In hoofdstuk 3 wordt de gewenste situatie beschreven gekoppeld aan theorie. Hendriks (2017) geeft
aan dat procesmanagement moet worden toegepast op het volwassenheidsstadium van de
organisatie. Daarnaast beschrijft hij vijf verbetermethodes. Twee verbetermethodes wordt aangeraden
voor dit vraagstuk: Lean Management en Theory of Constraints.
Hoofdstuk 4 staat in het teken van de diagnose. Aan de hand van het 5 W’s en H model is het
probleem beschreven. Vervolgens worden de bottlenecks beschreven. De bottlenecks zijn het bakken
en het voorrijzen. Als laatste kopje wordt in hoofdstuk vier geschreven over de verspilling met stap en
waar bakkerij De Graanschuur winst uit kan halen.
In hoofdstuk 5 worden de invloed van de verschillende facetten beschreven. Om de bottlenecks aan te
pakken zijn een aantal zaken nodig. De temperatuur van de oven kan bijvoorbeeld beter afgesteld
worden. Mogelijk is een nieuwe oven een goede investering om te doen.
Hoofdstuk 6 is de definitie van de kwestie. Bakkerij De Graanschuur heeft vier
oplossingsvraagstukken beschreven. Aan de hand van deze vier oplossingsvraagstukken is een
centrale verbetervraag geformuleerd:
‘Hoe kan de output van het productieproces bij Bakkerij de Graanschuur van 4000 broden per dag
naar 5000 broden per dag worden verhoogd?’
Naar aanleiding van de centrale verbetervraag zijn er een aantal theoretische- en empirische
deelvragen opgesteld om de centrale verbetervraag te kunnen beantwoorden.
Hoofdstuk 7 is het laatste hoofdstuk. In hoofdstuk 7 zijn de mogelijk oplossingsrichtingen
geformuleerd. De bakker zou het huidige proces kunnen optimaliseren om de twee bottlenecks aan te
pakken: bakken en voorrijzen. Daarnaast zou er onderzocht kunnen worden bij welke optimum van
afkeur en hogere temperatuur van de oven voor een zo optimale output. De mogelijke investeringen
moeten in kaart worden gebracht. Het optimaliseren van het proces dient onderzocht te worden welke
investering nodig is. Mogelijk zou er een werknemer ingezet kunnen worden, zodat er meer uren
gedraaid kunnen worden voor de productieverhoging. De bakker vraagt tevens om een dashboard
waarin minimaal tien parameter af te lezen zijn om de prestatie van het proces in de gaten te houden.
De parameters worden zeker aangeraden: temperatuur oven, snelheid van de band, output per stap in
het proces, aantal afkeur per processtap.
