Paragraaf 11.1 van grondstof tot product
Een nieuw productieproces gaat van kleinschalig (laboratorium) via de proeffabriek naar grootschalig
(de echte fabriek).
- Wordt gezocht naar goede katalysator verlaagt de activeringsenergie van een reactie
waarmee deze energiebesparend werkt.
Productieproces: van grondstof tot product.
- Pijlen = stofstromen (kunnen
aan- en afvoer van stoffen
weergeven)
Grondstoffen moeten vaak worden voorbewerkt zuiveren en het vergroten van de
verdelingsgraad van de grondstof voordat deze de reactor in gaat.
Belangrijke factoren bij productieprocessen
- Temperatuur: verhogen van de reactietemperatuur zorgt voor verhoging van kosten. Ook
kunnen beginstoffen ontleden wat de opbrengst van het product vermindert.
- Druk: een hogere druk speelt alleen een rol bij gasevenwichten. Als de druk stijgt, stijgen ook
alle concentraties van de aanwezige stoffen waardoor alle reacties sneller verlopen.
(duurdere reactoren)
- Katalysator: laat een reactie sneller verlopen. Vaak dure metalen, maar een katalysator kan
steeds opnieuw worden gebruikt. Temperatuur en druk in reactievat kunnen worden
verlaagd grote energiebesparingen
Recirculatie van grondstoffen wordt veel toegepast bij
productieprocessen.
Warmtewisselaar: de vloeistof die de warmte opneemt, stroomt in
tegengestelde richting langs het gas (of de vloeistof) dat de warmte
afstaat.
Efficiënt produceren min mogelijk kosten, groot mogelijke opbrengst en in een zo’n korte tijd
mogelijk
Productiekosten bestaan uit vaste en variabele kosten;
- Vaste kosten: kosten die niet afhangen van de hoeveelheid product die wordt geproduceerd
Bv. personeelskosten
- Variabele kosten: hebben te maken met de productie zelf, er moeten grondstoffen worden
gekocht en er is energie nodig voor het productieproces.
Distributie speelt een grote factor
, Paragraaf 11.2 productieprocessen
Bachproces: het reactievat met de benodigde grondstoffen wordt gevuld en het reactievat wordt
gesloten. Onder specifieke omstandigheden reageren grondstoffen met
elkaar.
- Een batchproces vraagt veel menskracht en wordt toegepast in
de fijnchemie door kleinere hoeveelheden producten op maat te
maken.
- Goed geschikt bij langzame reacties
- Goedkoper dan continuproces
- Moet goed worden schoongemaakt kost geld en menskracht
In een continuproces vindt constante aan- en afvoer van stoffen plaats en dit
proces vraagt daarom automatisering.
- Wordt vooral in de bulkchemie toegepast, waarbij grotere
hoeveelheden producten worden gemaakt.
- Productiemethode duur in apparaat, benodigde menskracht
goedkoop.
- 24/7 door
- Vaak gebruikt als steeds dezelfde installatie kan worden gebruikt.
Batch Continu
Kleurstoffen Polymeren
Lijmen Ammoniak
Medicijnen Etheen, propeen
Verven Zwavelzuur
Er zijn 6 scheidingsmethoden: absorptie, afkoelen, bezingen, destillatie, extractie
en filtratie. De principes waarop ze berusten, zijn respectievelijk het verschil in
aanhechtingsvermogen, dichtheid, smeltpunt, oplosbaarheid en deeltjesgrootte.
Scheidingsmethode Bruikbaar voor Principe berust op
Adsorptie Verontreinigingen in Verschil in
vloeistoffen aanhechtingsvermogen
Afkoelen Gasmengsels Verschil in kookpunt
Bezinken Suspensie Verschil in dichtheid
Destillatie Vloeistofmengsels Verschil in kookpunt
Dunne-laag- en Analyse van mengsels Verschil in oplosbaarheid en
papierchromatografie aanhechtingsvermogen
Extractie Mengsels van vaste stoffen Verschil in oplosbaarheid
Filtratie Suspensie Verschil in deeltjesgrootte
Nevenreacties (ongewenste reactie) en de vorming van bijproducten moeten zo veel mogelijk
worden voorkomen.
Veiligheid moet vooral worden gegarandeerd door middel van milieueffectrapportage (MER).
Afvalvorming moet zo veel mogelijk worden voorkomen. Afvalwerking moet volgens de Wet
milieubeheer het milieu zo min mogelijk aantasten.
Een nieuw productieproces gaat van kleinschalig (laboratorium) via de proeffabriek naar grootschalig
(de echte fabriek).
- Wordt gezocht naar goede katalysator verlaagt de activeringsenergie van een reactie
waarmee deze energiebesparend werkt.
Productieproces: van grondstof tot product.
- Pijlen = stofstromen (kunnen
aan- en afvoer van stoffen
weergeven)
Grondstoffen moeten vaak worden voorbewerkt zuiveren en het vergroten van de
verdelingsgraad van de grondstof voordat deze de reactor in gaat.
Belangrijke factoren bij productieprocessen
- Temperatuur: verhogen van de reactietemperatuur zorgt voor verhoging van kosten. Ook
kunnen beginstoffen ontleden wat de opbrengst van het product vermindert.
- Druk: een hogere druk speelt alleen een rol bij gasevenwichten. Als de druk stijgt, stijgen ook
alle concentraties van de aanwezige stoffen waardoor alle reacties sneller verlopen.
(duurdere reactoren)
- Katalysator: laat een reactie sneller verlopen. Vaak dure metalen, maar een katalysator kan
steeds opnieuw worden gebruikt. Temperatuur en druk in reactievat kunnen worden
verlaagd grote energiebesparingen
Recirculatie van grondstoffen wordt veel toegepast bij
productieprocessen.
Warmtewisselaar: de vloeistof die de warmte opneemt, stroomt in
tegengestelde richting langs het gas (of de vloeistof) dat de warmte
afstaat.
Efficiënt produceren min mogelijk kosten, groot mogelijke opbrengst en in een zo’n korte tijd
mogelijk
Productiekosten bestaan uit vaste en variabele kosten;
- Vaste kosten: kosten die niet afhangen van de hoeveelheid product die wordt geproduceerd
Bv. personeelskosten
- Variabele kosten: hebben te maken met de productie zelf, er moeten grondstoffen worden
gekocht en er is energie nodig voor het productieproces.
Distributie speelt een grote factor
, Paragraaf 11.2 productieprocessen
Bachproces: het reactievat met de benodigde grondstoffen wordt gevuld en het reactievat wordt
gesloten. Onder specifieke omstandigheden reageren grondstoffen met
elkaar.
- Een batchproces vraagt veel menskracht en wordt toegepast in
de fijnchemie door kleinere hoeveelheden producten op maat te
maken.
- Goed geschikt bij langzame reacties
- Goedkoper dan continuproces
- Moet goed worden schoongemaakt kost geld en menskracht
In een continuproces vindt constante aan- en afvoer van stoffen plaats en dit
proces vraagt daarom automatisering.
- Wordt vooral in de bulkchemie toegepast, waarbij grotere
hoeveelheden producten worden gemaakt.
- Productiemethode duur in apparaat, benodigde menskracht
goedkoop.
- 24/7 door
- Vaak gebruikt als steeds dezelfde installatie kan worden gebruikt.
Batch Continu
Kleurstoffen Polymeren
Lijmen Ammoniak
Medicijnen Etheen, propeen
Verven Zwavelzuur
Er zijn 6 scheidingsmethoden: absorptie, afkoelen, bezingen, destillatie, extractie
en filtratie. De principes waarop ze berusten, zijn respectievelijk het verschil in
aanhechtingsvermogen, dichtheid, smeltpunt, oplosbaarheid en deeltjesgrootte.
Scheidingsmethode Bruikbaar voor Principe berust op
Adsorptie Verontreinigingen in Verschil in
vloeistoffen aanhechtingsvermogen
Afkoelen Gasmengsels Verschil in kookpunt
Bezinken Suspensie Verschil in dichtheid
Destillatie Vloeistofmengsels Verschil in kookpunt
Dunne-laag- en Analyse van mengsels Verschil in oplosbaarheid en
papierchromatografie aanhechtingsvermogen
Extractie Mengsels van vaste stoffen Verschil in oplosbaarheid
Filtratie Suspensie Verschil in deeltjesgrootte
Nevenreacties (ongewenste reactie) en de vorming van bijproducten moeten zo veel mogelijk
worden voorkomen.
Veiligheid moet vooral worden gegarandeerd door middel van milieueffectrapportage (MER).
Afvalvorming moet zo veel mogelijk worden voorkomen. Afvalwerking moet volgens de Wet
milieubeheer het milieu zo min mogelijk aantasten.
