Hfs. 1 Introduction to Materials Management
Producenten werken in een complexe omgeving die wordt beïnvloedt voor veel
factoren. De belangrijkste factoren zijn:
- De overheid
- De economie
- Concurrentie
- Klanten
- Kwaliteit
Order qualifiers: zijn concurrerende eigenschappen om mogelijk kanshebber te
zijn. Order winners zijn concurrerende eigenschappen die een klant ertoe
brengen jouw bedrijf/ product/ dienst te kiezen.
De vier basis Strategies (KOOP)
Postponement is een productontwerp strategie dat product differentiatie
dichter bij de klant brengt door het uitstellen van identiteit verandering tot de
laatst mogelijke supply chain locatie. Is een andere vorm van assemble to oder,
hierbij wordt het aantal verschillende items in de supply chain verlaagd.
Belangrijke factoren in een supply chain:
- De supply chain bevat alle activiteiten en processen om een product of een
dienst te leveren aan de eindklant
- Een aantal bedrijven kunnen worden verbonden in de supply chain
- Een klant kan weer een leverancier zijn voor een ander klant meerdere
leveranciers/klanten in een supply chain
- De stroom van goederen en services gaat in tegengestelde richting van de
informatie stroom
Een metric is een verifieerbare maatregel die bestaat uit kwantitatieve en
kwalitatieve termen die opgesteld zijn met respect naar een referentiepunt.
Metrics geeft ons
1. Controle door meerderen
2. Rapportage van data naar superiors en externe groepen
3. Communicatie
4. Leerproces
5. Verbetering
, Productie control werkt in een veeleisende omgeving met zes hoofd
‘uitdagingen’:
1. Klanten zijn nooit tevreden
2. Supply chains die groot zijn en gemanaged moeten worden
3. Product levens cyclussen die steeds korter en korter worden
4. Vaste hoeveelheid aan data
5. Nadruk op winst marges die steeds beperkter worden
6. Toenemende hoeveelheid aan alternatieven
Een Performance Measure moet gekwantificeerd én een doelstelling bevatten
en slechts twee parameters. Het transformeren van een organisatie haar beleid
in doelstellingen en specifieke streefpunten leidt tot performance standards.
Om de meeste winst te behalen moet een organisatie minstens deze vier
doelstelling hebben:
- Behalen van een goede klantenservice
- Behalen van de laagste productiekosten
- Behalen van het laagste voorraadniveau
- Behalen van de laagste distributiekosten
Een goede klantenservice behalen kan op een aantal manieren:
- Het handhaven van een hoge voorraad zodat goederen altijd beschikbaar
zijn
- Het onderbreken van de productie zodat een niet op voorraad gehouden
artikel snel kan worden geproduceerd
- Ontwerpen van een uitgebreid distributie systeem zodat de goederen snel
bij de klant kunnen komen
- Verminderen van voorraad zodat voorraadinvestering tot een minimum
wordt gebracht
- Verminderen van het aantal fabrieken en distributiecentra
- Produceren van grote hoeveelheden door gebruik te maken van lange
productie runs
- Produceer alleen o.b.v. klantorder
Materials management is een coördinerende functie die verantwoordelijk is
voor planning en controle van de materialen stroom. Met als doelstelling om
maximaal gebruik te maken van een organisatie haar bronnen en het behalen
van de vereiste klanten service. Hierbij horen de volgende activiteiten
1. Productie planning: forcasting, master planning, MRP en capacity planning
2. Implementatie en controle
3. Voorraadbeheer
Input voor productie planning en controle:
1. Product omschrijving (Bill of material)
2. Product/proces specificatie
3. Benodigde tijd voor uitvoeren van productieactiviteiten
4. Beschikbare faciliteiten
5. Vereiste hoeveelheden
6. (veiligheid als uitgangspunt)
Producenten werken in een complexe omgeving die wordt beïnvloedt voor veel
factoren. De belangrijkste factoren zijn:
- De overheid
- De economie
- Concurrentie
- Klanten
- Kwaliteit
Order qualifiers: zijn concurrerende eigenschappen om mogelijk kanshebber te
zijn. Order winners zijn concurrerende eigenschappen die een klant ertoe
brengen jouw bedrijf/ product/ dienst te kiezen.
De vier basis Strategies (KOOP)
Postponement is een productontwerp strategie dat product differentiatie
dichter bij de klant brengt door het uitstellen van identiteit verandering tot de
laatst mogelijke supply chain locatie. Is een andere vorm van assemble to oder,
hierbij wordt het aantal verschillende items in de supply chain verlaagd.
Belangrijke factoren in een supply chain:
- De supply chain bevat alle activiteiten en processen om een product of een
dienst te leveren aan de eindklant
- Een aantal bedrijven kunnen worden verbonden in de supply chain
- Een klant kan weer een leverancier zijn voor een ander klant meerdere
leveranciers/klanten in een supply chain
- De stroom van goederen en services gaat in tegengestelde richting van de
informatie stroom
Een metric is een verifieerbare maatregel die bestaat uit kwantitatieve en
kwalitatieve termen die opgesteld zijn met respect naar een referentiepunt.
Metrics geeft ons
1. Controle door meerderen
2. Rapportage van data naar superiors en externe groepen
3. Communicatie
4. Leerproces
5. Verbetering
, Productie control werkt in een veeleisende omgeving met zes hoofd
‘uitdagingen’:
1. Klanten zijn nooit tevreden
2. Supply chains die groot zijn en gemanaged moeten worden
3. Product levens cyclussen die steeds korter en korter worden
4. Vaste hoeveelheid aan data
5. Nadruk op winst marges die steeds beperkter worden
6. Toenemende hoeveelheid aan alternatieven
Een Performance Measure moet gekwantificeerd én een doelstelling bevatten
en slechts twee parameters. Het transformeren van een organisatie haar beleid
in doelstellingen en specifieke streefpunten leidt tot performance standards.
Om de meeste winst te behalen moet een organisatie minstens deze vier
doelstelling hebben:
- Behalen van een goede klantenservice
- Behalen van de laagste productiekosten
- Behalen van het laagste voorraadniveau
- Behalen van de laagste distributiekosten
Een goede klantenservice behalen kan op een aantal manieren:
- Het handhaven van een hoge voorraad zodat goederen altijd beschikbaar
zijn
- Het onderbreken van de productie zodat een niet op voorraad gehouden
artikel snel kan worden geproduceerd
- Ontwerpen van een uitgebreid distributie systeem zodat de goederen snel
bij de klant kunnen komen
- Verminderen van voorraad zodat voorraadinvestering tot een minimum
wordt gebracht
- Verminderen van het aantal fabrieken en distributiecentra
- Produceren van grote hoeveelheden door gebruik te maken van lange
productie runs
- Produceer alleen o.b.v. klantorder
Materials management is een coördinerende functie die verantwoordelijk is
voor planning en controle van de materialen stroom. Met als doelstelling om
maximaal gebruik te maken van een organisatie haar bronnen en het behalen
van de vereiste klanten service. Hierbij horen de volgende activiteiten
1. Productie planning: forcasting, master planning, MRP en capacity planning
2. Implementatie en controle
3. Voorraadbeheer
Input voor productie planning en controle:
1. Product omschrijving (Bill of material)
2. Product/proces specificatie
3. Benodigde tijd voor uitvoeren van productieactiviteiten
4. Beschikbare faciliteiten
5. Vereiste hoeveelheden
6. (veiligheid als uitgangspunt)
