College 1
- Current State stel je op om: de 'gap' naar de Future State te bepalen, grondoorzaken aan te pakken
en de verbeteringen stap voor stap te gaan realiseren.
- Takttijd = geeft een tijdsindicatie van hoeveel tijd jij beschikbaar hebt om een bepaald product of
dienst aan een interne of externe klant te leveren. (Takttijd is van belang om de pace van productie
te synchroniseren met de pace van de klantvraag)
Oefening: Bereken de Takttijd in de Casus AMCE
Uitwerking: Takttijd is beschikbare productietijd / door de klantvraag
Beschikbare productietijd berekenen:
* 20 dagen/ maand in 2 ploegen.
* Bruto werktijd : 8u x 3600sec. = 28.800sec. per ploeg.
* Pauzes : 2x10 min. / ploeg = 1.200 sec / ploeg.
* Netto Productietijd / ploeg = 28800-1200=27600 sec.
Beschikbare productietijd van twee ploegen = 2 * 27600 = 55200 sec/dag
Klantvraag is 18400 pcs/mnd 18400 pcs/20 dgn 920 pcs/dag.
- Supermarket vs Direct Shipping
Supermarkets is vorm van Pull besturing om voorraad te beheren als sprake is van verschillende
producten waarvan niet bekend is in welke volgorde ze gebruikt gaan worden. Zolang er nog
onderdelen/assets op de plank liggen, hoeft er niet geproduceerd te worden. Direct Shipping: als
productieproces erg onbetrouwbaar is of productvarianten die maatwerk vereisen
1
,- Batch vs flow
Batchproductie, waarbij groepen
artikelen samen worden gemaakt.
Flowproductie, waarbij identieke,
gestandaardiseerde artikelen op een
assemblagelijn worden geproduceerd.
- Continue flow inzetten
2
, * Verdeel de werkinhoud zodanig dat de cyclustijd van iedere operator op elk station net onder de
takttijd ligt.
- Supermarket / Pull systemen
* Gebruik supermarkt om de productie te sturen daar waar geen continue flow mogelijk is.
* Beheers de productie door processen te koppelen via Kanban kaarten.
* ‘Productie’ Kanban: triggert de productie van onderdelen.
* ‘Pull’ Kanban: boodschappenlijst die de materiaalman instrueert om onderdelen te transporteren.
1) Gaat naar de supermarkt en trekt terug wat
2 nodig is wanneer het nodig heeft.
1
2) Produceert om aan te vullen wat
opgenomen is.
Voorbeeld : De las- en assemblagecel is voorzien van een supermarkt.
De future state van dit proces ziet er als volgt uit:
- FIFO banen toepassen
* Gebruik FIFO (First In First Out) voor het koppelen van processen.
* Wanneer: als het stroomopwaartse proces niet betrouwbaar is t.a.v. bijvoorbeeld efficiëntie,
kwaliteit, omsteltijden.
* Doel van FIFO is reduceren en beheersen van voorraad tussen processtappen in. Zet je in op het
punt dat de order klantspecifiek wordt.
3
- Current State stel je op om: de 'gap' naar de Future State te bepalen, grondoorzaken aan te pakken
en de verbeteringen stap voor stap te gaan realiseren.
- Takttijd = geeft een tijdsindicatie van hoeveel tijd jij beschikbaar hebt om een bepaald product of
dienst aan een interne of externe klant te leveren. (Takttijd is van belang om de pace van productie
te synchroniseren met de pace van de klantvraag)
Oefening: Bereken de Takttijd in de Casus AMCE
Uitwerking: Takttijd is beschikbare productietijd / door de klantvraag
Beschikbare productietijd berekenen:
* 20 dagen/ maand in 2 ploegen.
* Bruto werktijd : 8u x 3600sec. = 28.800sec. per ploeg.
* Pauzes : 2x10 min. / ploeg = 1.200 sec / ploeg.
* Netto Productietijd / ploeg = 28800-1200=27600 sec.
Beschikbare productietijd van twee ploegen = 2 * 27600 = 55200 sec/dag
Klantvraag is 18400 pcs/mnd 18400 pcs/20 dgn 920 pcs/dag.
- Supermarket vs Direct Shipping
Supermarkets is vorm van Pull besturing om voorraad te beheren als sprake is van verschillende
producten waarvan niet bekend is in welke volgorde ze gebruikt gaan worden. Zolang er nog
onderdelen/assets op de plank liggen, hoeft er niet geproduceerd te worden. Direct Shipping: als
productieproces erg onbetrouwbaar is of productvarianten die maatwerk vereisen
1
,- Batch vs flow
Batchproductie, waarbij groepen
artikelen samen worden gemaakt.
Flowproductie, waarbij identieke,
gestandaardiseerde artikelen op een
assemblagelijn worden geproduceerd.
- Continue flow inzetten
2
, * Verdeel de werkinhoud zodanig dat de cyclustijd van iedere operator op elk station net onder de
takttijd ligt.
- Supermarket / Pull systemen
* Gebruik supermarkt om de productie te sturen daar waar geen continue flow mogelijk is.
* Beheers de productie door processen te koppelen via Kanban kaarten.
* ‘Productie’ Kanban: triggert de productie van onderdelen.
* ‘Pull’ Kanban: boodschappenlijst die de materiaalman instrueert om onderdelen te transporteren.
1) Gaat naar de supermarkt en trekt terug wat
2 nodig is wanneer het nodig heeft.
1
2) Produceert om aan te vullen wat
opgenomen is.
Voorbeeld : De las- en assemblagecel is voorzien van een supermarkt.
De future state van dit proces ziet er als volgt uit:
- FIFO banen toepassen
* Gebruik FIFO (First In First Out) voor het koppelen van processen.
* Wanneer: als het stroomopwaartse proces niet betrouwbaar is t.a.v. bijvoorbeeld efficiëntie,
kwaliteit, omsteltijden.
* Doel van FIFO is reduceren en beheersen van voorraad tussen processtappen in. Zet je in op het
punt dat de order klantspecifiek wordt.
3
