Tentamen ketentaal
Case;
- Zijn er batches?
- Hoe vaak geleverd?
- Hoe hoog voorraad en doorlooptijd?
Waarom zijn volgens het INK model weinig bedrijven bezig met ketenmanagement?
De meeste bedrijven hebben al moeite genoeg met eigen organisatie daarom weinig bezig met INK
(activiteitgericht- procesgericht- organisatiegericht- ketengericht) model. Organisaties zijn vaak
gericht op batches. De bedrijven zijn functioneel ingericht daardoor verloopt samenwerking moeilijk
en de kwaliteit staat onder druk.
De klantvraag en de ADOH is in deze case al berekend. Wat is de omloopsnelheid van de voorraad
in het Plant DC?
ADOH is 30 dagen
Omloopsnelheid hoeveel keer per jaar wordt de voorraad vervangen. 365/30=12x per jaar
Welke van de 8 lean verspillingen zie je in deze current state map(motiveren)?
- Beweging
- Voorraden
- Transport
- Overproductie
- Over bewerking
- Wachttijden
- Fouten
- Talent
Om welke redenen zijn verkoopacties ongewenst? (bijvoorbeeld als de customer service een
promoplan lanceert van 2 halen 1 betalen)?
De vraag in de keten gaat verdubbelen, er wordt niets over de actie gecommuniceerd. Alle bedrijven
gaan veiligheidsvoorraden verhogen. Dit leidt tot het opslinger effect. Wanneer de actie is afgelopen
wordt er niets meer besteld.
Uit welke bestanddelen bestaat de Inventory Carrying Cost?
Kapitaalkosten en risico. Risico van beschadigingen en verouderringen.
Waar zou jij het pacemaker point(KOOP) in de keten neerleggen (ervoor pull?
Bij het distributiecentrum. Het is beter wanneer het punt verder in de keten ligt(naar links). Dit hangt
af van als de klant wil wachten.
Pull= is trekken Push=
Case;
- Zijn er batches?
- Hoe vaak geleverd?
- Hoe hoog voorraad en doorlooptijd?
Waarom zijn volgens het INK model weinig bedrijven bezig met ketenmanagement?
De meeste bedrijven hebben al moeite genoeg met eigen organisatie daarom weinig bezig met INK
(activiteitgericht- procesgericht- organisatiegericht- ketengericht) model. Organisaties zijn vaak
gericht op batches. De bedrijven zijn functioneel ingericht daardoor verloopt samenwerking moeilijk
en de kwaliteit staat onder druk.
De klantvraag en de ADOH is in deze case al berekend. Wat is de omloopsnelheid van de voorraad
in het Plant DC?
ADOH is 30 dagen
Omloopsnelheid hoeveel keer per jaar wordt de voorraad vervangen. 365/30=12x per jaar
Welke van de 8 lean verspillingen zie je in deze current state map(motiveren)?
- Beweging
- Voorraden
- Transport
- Overproductie
- Over bewerking
- Wachttijden
- Fouten
- Talent
Om welke redenen zijn verkoopacties ongewenst? (bijvoorbeeld als de customer service een
promoplan lanceert van 2 halen 1 betalen)?
De vraag in de keten gaat verdubbelen, er wordt niets over de actie gecommuniceerd. Alle bedrijven
gaan veiligheidsvoorraden verhogen. Dit leidt tot het opslinger effect. Wanneer de actie is afgelopen
wordt er niets meer besteld.
Uit welke bestanddelen bestaat de Inventory Carrying Cost?
Kapitaalkosten en risico. Risico van beschadigingen en verouderringen.
Waar zou jij het pacemaker point(KOOP) in de keten neerleggen (ervoor pull?
Bij het distributiecentrum. Het is beter wanneer het punt verder in de keten ligt(naar links). Dit hangt
af van als de klant wil wachten.
Pull= is trekken Push=
