Product Engineering
Lecture 1 - Getting started
Product bestaat uit verschillende: componenten, functies, materialen en productiemethoden
Groepsopdracht: robot pack + IDE electronics kit
Eindcijfer: exam 60% + group project 40&
UPE RECAP
Overzicht UPE: lees aantekeningen van UPE keertje door (ergens in schrift en document
van tentamentraining)
- Techniekwiel
- Belastingen
- Interne belastingen
- Spanning en vervorming
- Productie
- Cirkel geheel rond
Belastingen
- Puntkracht (ideaal model, heel moeilijk te verwezenlijken)
- Moment
- Combinaties
- Nieuw: verdeelde belasting (uitgespreid over een afstand of oppervlak)
- nieuw: torsie (wringmoment)
Interne belastingen
- Kracht- en momentverloop
- normaalkracht-lijn
, - dwarskracht-lijn
- momentlijn
- Spanningen
- Normaalspanning
- door normaalkracht of buigend moment
- Schuifspanning
- door dwarskracht (nieuw: of door torsie)
Systeemleer en modelvorming
vereenvoudiging technieken bij het maken van berekeningen:
1. 3D reduceren tot 2D
2. verdeelde belasting reduceren tot puntlast
3. vervormende delen als oneindig stijf beschouwen
4. knooppunten in vakwerken als scharnieren beschouwen
5. wrijving verwaarlozen
6. statisch bepaald maken
7. symmetrie gebruiken
8. afmetingen van kleine geometrische details verwaarlozen
9. massa van kleine onderdelen verwaarlozen
10. complexe vormen reduceren tot eenvoudige vormen (hoeken van bijna 0,90,180
gelijk stellen aan resp. 0,90,180)
11. kleine krachten en momenten verwaarlozen
12. dynamische (deel)systemen als (quasi)statisch beschouwen
13. slip verwaarlozen
14. wiskundige uitdrukkingen vereenvoudigen (bijv. sin x = tan x = x als x klein is)
Maar pas op!!
- Voordat je een vereenvoudiging toepast moet je nagaan wat de mogelijke gevolgen
ervan zijn en of de vereenvoudiging terecht is.
- Leg ook altijd vast wat voor vereenvoudigingen en verwaarlozingen je hebt toegepast
Sterkte
- Welke spanningen ontstaan in een belast onderdeel?
- N = trek/druk [N]
- V = afschuiving [N]
- M = buiging [N*m]
- Buigen, verbuigen, breken, andere faalvorm?
Bepaling (oppervlaktetraagheidsmoment)
- Bepaal eerst het zwaartepunt en de neutrale lijn van de doorsnede (hangt af van
richting van buiging)
- Verdeel de doorsnede in ‘eenvoudige’ stukken
- Bereken dan de bijdrage van alle stukken oppervlak: eigen + van eigen zwaartepunt
tot neutrale lijn
Bepaling zwaartepunt
Symmetrisch: snijpunt van symmetrielijnen OF vind waar Mtotaal = 0
, Stijfheid
vergeetmenietjes:
- Vorm (I,l)
- Materiaal (E)
- Belasting (T, F, q)
- Situatie (oplegging, plaats)
Lecture 2 - Plastics
Polymeren lijken op spaghetti qua structuur
Polymerisatie = mogelijkheid om open te klappen
Feitjes van Thomassen
- Cellulose + kamfer → celluloid (nieuw materiaal)
- Bakeliet is niet vatbaar voor … (iets met brand)
- 95% van alle massa gefabriceerde producten bevat of bestaat uit thermoplastisch
gevormd kunststof
- 90% van de kunststof wordt met behulp van spuitgieten gevormd
Thermovormen: een plaat wordt in een machine gelegd, er gaat een rooster overheen en
het kunststof gaat weken, dan wordt er lucht in geblazen en dan gaat hij vervormen
→ matrijs aan de onderkant nodig met gaatjes voor vacuumzuigen
Rotatiegieten: poeder smelt over de wand van de mal, hoeken worden dikker
Folieblazen: hele dunne extrusie (plastic tasjes)
Lecture 1 - Getting started
Product bestaat uit verschillende: componenten, functies, materialen en productiemethoden
Groepsopdracht: robot pack + IDE electronics kit
Eindcijfer: exam 60% + group project 40&
UPE RECAP
Overzicht UPE: lees aantekeningen van UPE keertje door (ergens in schrift en document
van tentamentraining)
- Techniekwiel
- Belastingen
- Interne belastingen
- Spanning en vervorming
- Productie
- Cirkel geheel rond
Belastingen
- Puntkracht (ideaal model, heel moeilijk te verwezenlijken)
- Moment
- Combinaties
- Nieuw: verdeelde belasting (uitgespreid over een afstand of oppervlak)
- nieuw: torsie (wringmoment)
Interne belastingen
- Kracht- en momentverloop
- normaalkracht-lijn
, - dwarskracht-lijn
- momentlijn
- Spanningen
- Normaalspanning
- door normaalkracht of buigend moment
- Schuifspanning
- door dwarskracht (nieuw: of door torsie)
Systeemleer en modelvorming
vereenvoudiging technieken bij het maken van berekeningen:
1. 3D reduceren tot 2D
2. verdeelde belasting reduceren tot puntlast
3. vervormende delen als oneindig stijf beschouwen
4. knooppunten in vakwerken als scharnieren beschouwen
5. wrijving verwaarlozen
6. statisch bepaald maken
7. symmetrie gebruiken
8. afmetingen van kleine geometrische details verwaarlozen
9. massa van kleine onderdelen verwaarlozen
10. complexe vormen reduceren tot eenvoudige vormen (hoeken van bijna 0,90,180
gelijk stellen aan resp. 0,90,180)
11. kleine krachten en momenten verwaarlozen
12. dynamische (deel)systemen als (quasi)statisch beschouwen
13. slip verwaarlozen
14. wiskundige uitdrukkingen vereenvoudigen (bijv. sin x = tan x = x als x klein is)
Maar pas op!!
- Voordat je een vereenvoudiging toepast moet je nagaan wat de mogelijke gevolgen
ervan zijn en of de vereenvoudiging terecht is.
- Leg ook altijd vast wat voor vereenvoudigingen en verwaarlozingen je hebt toegepast
Sterkte
- Welke spanningen ontstaan in een belast onderdeel?
- N = trek/druk [N]
- V = afschuiving [N]
- M = buiging [N*m]
- Buigen, verbuigen, breken, andere faalvorm?
Bepaling (oppervlaktetraagheidsmoment)
- Bepaal eerst het zwaartepunt en de neutrale lijn van de doorsnede (hangt af van
richting van buiging)
- Verdeel de doorsnede in ‘eenvoudige’ stukken
- Bereken dan de bijdrage van alle stukken oppervlak: eigen + van eigen zwaartepunt
tot neutrale lijn
Bepaling zwaartepunt
Symmetrisch: snijpunt van symmetrielijnen OF vind waar Mtotaal = 0
, Stijfheid
vergeetmenietjes:
- Vorm (I,l)
- Materiaal (E)
- Belasting (T, F, q)
- Situatie (oplegging, plaats)
Lecture 2 - Plastics
Polymeren lijken op spaghetti qua structuur
Polymerisatie = mogelijkheid om open te klappen
Feitjes van Thomassen
- Cellulose + kamfer → celluloid (nieuw materiaal)
- Bakeliet is niet vatbaar voor … (iets met brand)
- 95% van alle massa gefabriceerde producten bevat of bestaat uit thermoplastisch
gevormd kunststof
- 90% van de kunststof wordt met behulp van spuitgieten gevormd
Thermovormen: een plaat wordt in een machine gelegd, er gaat een rooster overheen en
het kunststof gaat weken, dan wordt er lucht in geblazen en dan gaat hij vervormen
→ matrijs aan de onderkant nodig met gaatjes voor vacuumzuigen
Rotatiegieten: poeder smelt over de wand van de mal, hoeken worden dikker
Folieblazen: hele dunne extrusie (plastic tasjes)
