Samenvatting Continu Verbeteren (VM2405, Management & Ondernemen)

Samenvatting Continu Verbeteren
Inhou
Samenvatting Continu Verbeteren.........................................................................1
Doel TPM............................................................................................................. 2
Pilaren van TPM................................................................................................... 3
Pilaar 1: Gericht Verbeteren van OEE..................................................................4
Pilaar 2: Autonoom onderhoud............................................................................ 8
Pilaar 3: Gepland onderhoud............................................................................... 9
Stappen............................................................................................................ 9
Analyse en verbeter methoden / technieken.................................................10
Pilaar 4: Early Equipment Management............................................................11
Pilaar 5: Early Product Management.................................................................11
Pilaar 6: Trainen en opleiden............................................................................. 13
6 elementen van opleiding en trainen............................................................13
Methoden in Opleiden en trainen...................................................................14
5S...................................................................................................................... 15
Lean.................................................................................................................. 16
Six sigma........................................................................................................... 17
Overig (laatste les, implementeren, H11).........................................................17
Doel..................................................................................................................... 1
Pilaren van TPM................................................................................................... 2
Pilaar 1: Gericht Verbeteren van OEE..................................................................3
Pilaar 2: Autonoom onderhoud............................................................................7
Pilaar 3: Gepland onderhoud............................................................................... 8
Stappen............................................................................................................ 8
Analyse en verbeter methoden / technieken...................................................9
Pilaar 4: Early Equipment Management............................................................10
Pilaar 5: Early Product Management.................................................................10
Pilaar 6: Trainen en opleiden............................................................................. 12
6 elementen van opleiding en trainen...........................................................12
Methoden in Opleiden en trainen...................................................................13
5S...................................................................................................................... 14
Lean.................................................................................................................. 15
Six sigma........................................................................................................... 16
Overig (laatste les, implementeren, H11).........................................................16



1

,TPM: Total Productive Maintenance
Maintenance wordt soms vervangen door Management omdat de verbeteringen
niet alleen doorgevoerd worden in de productieomgeving

Doel TPM
0-DOELEN
0 ongevallen = hoge veiligheid
0 storingen = hoge productiviteit
0 afwijkingen = hoge kwaliteit
 Opleiden, begeleiden en uitdagen van het hele team (productie én
onderhoud) zorgt ervoor dat er meer wordt bereikt  lagere kosten en
duurzamer
 Zorgt voor samenwerking in plaats van botsingen tussen productie,
engineering en onderhoud
 Prestaties van een machine of lijn worden hoger
 Erg gedetailleerd en specialistisch




2

, Pilaren van TPM
1. Gericht verbeteren
 6 grote verliezen verminderen
 Machine gericht
 Gebaseerd op OEE (Overall Equipment Efectiveness)
2. Autonoom onderhoud
 Operators meer TD activiteiten uit laten voeren
3. Gepland onderhoud
 Kosten en functie van machine voorspelbaar maken door specialisten
4. Kwaliteitsmanagement
 Machinecondities garanderen zodat foutloos wordt geproduceerd
5. Ontwikkel Management
 EEM (Early Equipment Management)  kennis en ervaring van
operators benutten
 EPM (Early Product Management)  productiegemak van producten
6. Opleiding & Training
 De basis voor elk verbeteringstraject
 I-punt lessen
 SOP’s (standaard operatie procedures)
7. Veilig, Gezond & Milieu
 Het motto is altijd Safety frstt
8. TPM in het kantoor
 Heel het bedrijf actief maken met TPM




3