Les 1 week 1 Planningsconcepten:
Niveau’s van planning:
Strategisch (hoogste niveau), Tactisch (middenlaag) en Operationeel (uitvoerend)
Plan, Do, Check, Act: eerst maak je een plan daarna ga je het doen. Dan check je
of er afwijkingen zijn en daarna ga ik op de afwijkingen acteren (bijstellen)
Zorgt ervoor dat een bedrijf de dingen goed doet die ze doen en continue te
verbeteren i.v.m. de concurrentie check.
Het kranenmodel: aan welke kranen op welk niveau in de organisatie moet ik
draaien om veranderingen te doorgaan in de organisatie.
Dit model is bedoeld om de werklast in de fabriek kunnen beheersen en plannen.
Om te voorkomen dat de fabriek te vol of te leeg ligt. En hiermee het juiste
aantal werk hebt voor de medewerkers en de klanten op tijd te kunnen voorzien
van producten.
1
,Tactisch en Operationele planning
- Input van de planning:
o Welk product in welke hoeveelheid te maken op welke machine
(routing)
o Beschikbare machine- en menscapaciteit
o Due date per order (leverdatum)
- Output
o Planning (per machine: volgorde (sequence) en tijdschema
(schedule)
o Tactisch
orderacceptatie
Schuiven met productiecapaciteit (flexkrachten, uitbesteding)
o Operationeel
Spoedorders, overwerken, bewust orders te laat laten komen
(risicovol)
Foward scheduling:
- Begint met het plannen van taken vanaf het moment dat de middelen
beschikbaar zijn. Het berekent de vroegst mogelijke voltooingsdatum door
vanaf de startdatum naar voren te plannen. Je weet dus wanneer het
product klaar is maar kan onnodige wachttijden en voorraad opleveren.
Backward scheduling:
- Begint met de geplande einddatum en werkt achterwaarts naar de huidige
datum. Het berekent de laatst mogelijke startdatum om ervoor te zorgen
dat het product precies op tijd klaar is (JIT). Alleen je kan wel slechter
inspelen op verwachte vertragingen.
- Voorbeeld;
2
,Push en Pull
3
, Pull zegt dat de opdracht bij de laatste stap neergelegd wordt. En wanneer er
ruimte is om te produceren dan geeft die aan het voorgaande proces aan van ‘’ik
heb producten nodig’’ etc. Dit kan niet werken zonder een kleine voorraad neer
te leggen bij elk proces
Push/Pull & KOOP
- Voor het koop maak je producten op voorraad
- Na het koop maak je producten op order
Push of pull zegt iets over de wijze waarop elkaar opvolgende
productieprocessen bestuurd worden, niet of er op voorraad of op klantenorder
geproduceerd wordt!
Kanban en Conwip zijn beide productie- en werkbeheerstrategieën die worden
gebruikt om de doorstroming van werk te optimaliseren en verspillingen te
minimaliseren, maar ze verschillen in hun aanpak
4
Niveau’s van planning:
Strategisch (hoogste niveau), Tactisch (middenlaag) en Operationeel (uitvoerend)
Plan, Do, Check, Act: eerst maak je een plan daarna ga je het doen. Dan check je
of er afwijkingen zijn en daarna ga ik op de afwijkingen acteren (bijstellen)
Zorgt ervoor dat een bedrijf de dingen goed doet die ze doen en continue te
verbeteren i.v.m. de concurrentie check.
Het kranenmodel: aan welke kranen op welk niveau in de organisatie moet ik
draaien om veranderingen te doorgaan in de organisatie.
Dit model is bedoeld om de werklast in de fabriek kunnen beheersen en plannen.
Om te voorkomen dat de fabriek te vol of te leeg ligt. En hiermee het juiste
aantal werk hebt voor de medewerkers en de klanten op tijd te kunnen voorzien
van producten.
1
,Tactisch en Operationele planning
- Input van de planning:
o Welk product in welke hoeveelheid te maken op welke machine
(routing)
o Beschikbare machine- en menscapaciteit
o Due date per order (leverdatum)
- Output
o Planning (per machine: volgorde (sequence) en tijdschema
(schedule)
o Tactisch
orderacceptatie
Schuiven met productiecapaciteit (flexkrachten, uitbesteding)
o Operationeel
Spoedorders, overwerken, bewust orders te laat laten komen
(risicovol)
Foward scheduling:
- Begint met het plannen van taken vanaf het moment dat de middelen
beschikbaar zijn. Het berekent de vroegst mogelijke voltooingsdatum door
vanaf de startdatum naar voren te plannen. Je weet dus wanneer het
product klaar is maar kan onnodige wachttijden en voorraad opleveren.
Backward scheduling:
- Begint met de geplande einddatum en werkt achterwaarts naar de huidige
datum. Het berekent de laatst mogelijke startdatum om ervoor te zorgen
dat het product precies op tijd klaar is (JIT). Alleen je kan wel slechter
inspelen op verwachte vertragingen.
- Voorbeeld;
2
,Push en Pull
3
, Pull zegt dat de opdracht bij de laatste stap neergelegd wordt. En wanneer er
ruimte is om te produceren dan geeft die aan het voorgaande proces aan van ‘’ik
heb producten nodig’’ etc. Dit kan niet werken zonder een kleine voorraad neer
te leggen bij elk proces
Push/Pull & KOOP
- Voor het koop maak je producten op voorraad
- Na het koop maak je producten op order
Push of pull zegt iets over de wijze waarop elkaar opvolgende
productieprocessen bestuurd worden, niet of er op voorraad of op klantenorder
geproduceerd wordt!
Kanban en Conwip zijn beide productie- en werkbeheerstrategieën die worden
gebruikt om de doorstroming van werk te optimaliseren en verspillingen te
minimaliseren, maar ze verschillen in hun aanpak
4
