Samenvatting Safety Management H1

Samenvatting Safety
Management H1
Safety management
Les 1 Machine veiligheid.

Waarom werken we aan machinebeveiliging ?
 Voldoen aan wet- & regelgeving
- direct voortvloeiend uit de Machinerichtlijn: verplichting tot het opstellen
van een risicobeoordeling.
 Er gebeuren nog steeds incidenten
- periode 1998 – 2009 :
- 5094 ongevallen- contact met bewegende delen van machines:
- oorzaak fysieke afscherming verwijderd / gedeactiveerd
- 63 ongevallen per jaar
 Er zijn nog steeds risicogebieden.


Gevaren/Risico’s machineveiligheid NEN 12100
Voorbeelden van
gevaren die
rondom een
machine kunnen
plaatsvinden.




Thermische gevaren : hete delen, heet metaal.


NEN 12100.
Safety of machinery – general principles for design – Risk assessment ans risk
reduction (ISO 12100:2010,IDT)

Bevat:
 Gevaren identificatie
 Risico beoordeling
 Risico reductive
 Ontwerp van veiligheidsvoorzieningen

,  Informatie over het gebruik, symbolen en instructies.

 NPR-ISO/TR 14121-2:2-12 Nederlandse Praktijk Richtlijn
machineveiligheid.


Risk Assessment (RI&E)NEN 12100.




Par 5.3 “Grenzen van de machine.’’
 Gebruiksgrenzen: Bedoelde gebruik (industrieel, huishoudelijk) en
redelijkerwijs verkeerde gebruik door niveau opleiding, bezoekers etc.
 Ruimtelijke grenzen: Bewegingsruimte, wisselwerking tussen operators,
afstand bediening en gevaar.
 Tijdsgrenzen: Technische levensduur, onderhoud
 Andere grenzen: Schoonmaak, werkomgeving (heel koud of stoffig
bijvoorbeeld)


Par 5.4 ‘’Identificeren van gevaren.’’
Let op: in alle levensfasen van de machine!
 Tabel B.3 gebruiken uit de NEN voor levensfasen.
 Kolom B invullen
 Kolom C taak aanvullen
 Transport
 In bedrijf nemen (commissioning)
 Afstellen
 In bedrijf zijn
 Onderhoud
 Zoeken naar defecten (meeste ongevallen !)
 Ontmantelen

,Gevaren identificeren (GKM) door…
 Ter plaatse observeren ( Practicum, BPR dag)
- pictogrammen
 Bedrijfsdocumentaire (BB)
- Instructies bekijken
- standaarden, handleidingen
- trainings material
- risico inventarisatie bedrijf
 Interviews werknemers (BPR dag)
 Branche vereniging ( VP&K Golfkarton)
- ongevallen overzicht
- Branche RIE
 Internet
- Gegevens over machine
- Factsheet Arbeidsinspectie (storybuilder)

Gevaren versus Risico ?
Gevaar Alles wat schaden kan berokkenen (zoals overlijden, verwonding,
ziekte of schade aan eigendommen)
Risico de kans dat iemand zal worden getroffen door het gevaar, rekening
houdend met hoe ernstig de gevolgen zijn als het risico
werkelijkheid wordt.


Par 5.5 ‘’Risico inschatting.’’

, Fine & Kinney.
Risico = Kans X Effect


Blootstelling (b) X Waarschijnlijkheid (w) X Effect (e)
Exposure (E) X Probability (P) X Consequence (C)

Gevaar Risic Effect B W E R= Maatregel
o BxWxE
Scherpe Snijd Verlies 6 1 7 42 ZONDER
delen en ledemaat maatregel!
Snijwond 6 6 1 108



Risicoklasse.

R < 20 Risicoklasse Geen actie noodzakelijk
aanvaardbaar
R > 20–70 Risicoklasse laag Maatregelen op lange termijn, aandacht
< vereist
R > 70– Risicoklasse belangrijk Maatregelen op korte termijn
200 <
R >200- Risicoklasse hoog Direct actie noodzakelijk
400<
R>400 Zeer hoog risico Werkzaamheden stoppen


Par 5.6 ‘’Risico evaluatie.’’
Arbeidshygienische strategie : maatregelen treffen.
1. Wegnemen bron.
geen bewegende delen, geen gebruik natronloog, geen geluid, geen
verhitting.
2. Scherm af.
Afschermen; kabines plaatsen.
3. Verminder de frequentie, duur en kans van blootstelling:
- beperkt personeel toestaan: ruimte beperkt toegankelijk maken
- housekeeping
- afstand vergroten verkleinen
- rouleren
4. PBM: Mens beschermen
Gebruik beschermende middelen.
5. Combinaties
Oplossing is de combinatie van alles, afschermen, geen water, minimaal
personeel, molten metal kleding.

Arbeidshygiënische strategie machineveiligheid.
 Het gevaar voorkomen (ontwerp, technologie)
 Het gevaar (lokaal) afschermen
 De waarschijnlijkheid, blootstelling reduceren (RIE)
- waarschuwen (pictogrammen)