Lean six sigma
De Lean Six Sigma YellowBelt bestaat uit o.a. :
- Introductie van Lean en Six Sigma. Wat is Lean? Wat is Six Sigma?
- Hoe versterken Lean en Six Sigma elkaar
- De 5 stappen van Six Sigma (DMAIC)
- Acht vormen van verspilling
- Methoden en technieken zoals: Klant denken (VOC), oorzakenanalyse (Ishikawadiagram),
procesanalyse (Value Stream Mapping) en Lean oplossingen (Kanban)
Een proces is:
▪ Een keten van activiteiten ofwel processtappen
▪ De processtappen zijn gericht op het bereiken van een resultaat (output)
▪ Opgebouwd uit een aantal onderdelen:
- Actoren, mensen en/of rollen
- Middelen zoals informatievoorziening
- Input en output
- Werkzaamheden / activiteiten / gebeurtenissen
- Besluiten
- Data
Proces verbeteren is:
Het beheersen van een proces, verbeteren van de kwaliteit van de output en
verlagen van de kosten
,Hoe is Lean ontstaan?
1910-1920 assemblage lijn van Ford. Productietijd van 12 uur naar 3 uur. 1950-tot heden, Toyota,
aandacht voor ontwikkeling, fabricage, aanlevering, assemblage en arbeid, Toyota Production System
(TPS). 1988-tot heden, Door Engelse en Amerikaanse wetenschappers naar het Westen gebracht.
Ontstaan van de term Lean. (boek: the machine that changed the world,
De essentie van Lean
Lean is een business strategie en een manier van werken met de focus op het elimineren van
verspillingen en het creëren van flow op basis van de klantvraag.
Kenmerken van Lean:
- Voor alle medewerkers in de organisatie
- Het is een ‘way of life’, dus geen korte termijn actie
- Creëren van een betere flow van waarde
- Beter voldoen aan de klantverwachtingen
- Bereiken van organisatiedoelstellingen
De vijfstappen van Lean
- Value, Identificeer de wens van de klant en zijn perceptie van waarde
- Value stream, Identificeer de waarde stroom en elimineer verspilling
- Flow, Creëer flow in het process
- Pull, Creëer pull door de klant
- Perfectie, streef perfectie na door continue verbeteren
Business waarde van activiteiten
- Waarde toevoegend, activiteiten die direct waarde toevoegen voor de klant
- Niet waarde toevoegend, activiteiten die geen waarde toevoegen voor de klant
- Nodig maar niet waarde toevoegend, activiteiten die geen waarde toevoegen, maar die wel
noodzakelijk zijn (bijv. juridisch, administratief, wetgeving)
Muda, Mura & Muri
- Muda I & II (afval): Verspilling door niet waarde toevoegende activiteiten
- Mura (onbalans): Verspilling door onregelmatigheid en variatie
- Muri (inspannend werk): Verspilling door overbelasting van mensen en machines
- Geen verspilling
De acht verspillingen zijn (TIM WOODS):
- Transport, onnodig verplaatsen van producten
- Inventaris, meer voorraad dan nodig
- Motie, een medewerker of machine die onnodig verplaatst
- Wachten, wachttijden tussen activiteiten
- Overprocessen, meer doen dan gevraagd door de klant
- Overproductie, meer producten dan de klant nodig heeft
- Defecten, een taak opnieuw of herstellen (re-work)
- Skills, niet gebruiken van talenten/capaciteiten van medewerkers.
Voor de toets zijn er 7 verspillingen
, De drie andere verspillingen zijn:
- Talent, geen gebruiken maken van talenten van medewerkers
- Ideeën, ideeën van medewerkers worden niet gebruikt
- Kapitaal/cash, kapitaal wordt onvoldoende gebruikt voor investeringen
Tips bij de toepassing van Lean
- Neem de klantwensen als uitgangspunt
- Optimaliseer processen van klant tot klant
- Vermijd technologie & complexe oplossingen
- Verbeter continue op basis van feiten
- Betrek personeel actief bij verbeteringen
- Het proces tegen minimale inspanning
Voorbeelden toolings bij Lean
Veel gebruikte tooling zijn:
- Kanban
- Kaizen (continue improvement)
- A3 formulier
- Value stream map
- Root cause analysis (visgraat)
- 5x waarom
- 5S
- Poka Yoke
- CTQ-Boom
- KANO
- Deming cirkel (PDCA)
De Lean Six Sigma YellowBelt bestaat uit o.a. :
- Introductie van Lean en Six Sigma. Wat is Lean? Wat is Six Sigma?
- Hoe versterken Lean en Six Sigma elkaar
- De 5 stappen van Six Sigma (DMAIC)
- Acht vormen van verspilling
- Methoden en technieken zoals: Klant denken (VOC), oorzakenanalyse (Ishikawadiagram),
procesanalyse (Value Stream Mapping) en Lean oplossingen (Kanban)
Een proces is:
▪ Een keten van activiteiten ofwel processtappen
▪ De processtappen zijn gericht op het bereiken van een resultaat (output)
▪ Opgebouwd uit een aantal onderdelen:
- Actoren, mensen en/of rollen
- Middelen zoals informatievoorziening
- Input en output
- Werkzaamheden / activiteiten / gebeurtenissen
- Besluiten
- Data
Proces verbeteren is:
Het beheersen van een proces, verbeteren van de kwaliteit van de output en
verlagen van de kosten
,Hoe is Lean ontstaan?
1910-1920 assemblage lijn van Ford. Productietijd van 12 uur naar 3 uur. 1950-tot heden, Toyota,
aandacht voor ontwikkeling, fabricage, aanlevering, assemblage en arbeid, Toyota Production System
(TPS). 1988-tot heden, Door Engelse en Amerikaanse wetenschappers naar het Westen gebracht.
Ontstaan van de term Lean. (boek: the machine that changed the world,
De essentie van Lean
Lean is een business strategie en een manier van werken met de focus op het elimineren van
verspillingen en het creëren van flow op basis van de klantvraag.
Kenmerken van Lean:
- Voor alle medewerkers in de organisatie
- Het is een ‘way of life’, dus geen korte termijn actie
- Creëren van een betere flow van waarde
- Beter voldoen aan de klantverwachtingen
- Bereiken van organisatiedoelstellingen
De vijfstappen van Lean
- Value, Identificeer de wens van de klant en zijn perceptie van waarde
- Value stream, Identificeer de waarde stroom en elimineer verspilling
- Flow, Creëer flow in het process
- Pull, Creëer pull door de klant
- Perfectie, streef perfectie na door continue verbeteren
Business waarde van activiteiten
- Waarde toevoegend, activiteiten die direct waarde toevoegen voor de klant
- Niet waarde toevoegend, activiteiten die geen waarde toevoegen voor de klant
- Nodig maar niet waarde toevoegend, activiteiten die geen waarde toevoegen, maar die wel
noodzakelijk zijn (bijv. juridisch, administratief, wetgeving)
Muda, Mura & Muri
- Muda I & II (afval): Verspilling door niet waarde toevoegende activiteiten
- Mura (onbalans): Verspilling door onregelmatigheid en variatie
- Muri (inspannend werk): Verspilling door overbelasting van mensen en machines
- Geen verspilling
De acht verspillingen zijn (TIM WOODS):
- Transport, onnodig verplaatsen van producten
- Inventaris, meer voorraad dan nodig
- Motie, een medewerker of machine die onnodig verplaatst
- Wachten, wachttijden tussen activiteiten
- Overprocessen, meer doen dan gevraagd door de klant
- Overproductie, meer producten dan de klant nodig heeft
- Defecten, een taak opnieuw of herstellen (re-work)
- Skills, niet gebruiken van talenten/capaciteiten van medewerkers.
Voor de toets zijn er 7 verspillingen
, De drie andere verspillingen zijn:
- Talent, geen gebruiken maken van talenten van medewerkers
- Ideeën, ideeën van medewerkers worden niet gebruikt
- Kapitaal/cash, kapitaal wordt onvoldoende gebruikt voor investeringen
Tips bij de toepassing van Lean
- Neem de klantwensen als uitgangspunt
- Optimaliseer processen van klant tot klant
- Vermijd technologie & complexe oplossingen
- Verbeter continue op basis van feiten
- Betrek personeel actief bij verbeteringen
- Het proces tegen minimale inspanning
Voorbeelden toolings bij Lean
Veel gebruikte tooling zijn:
- Kanban
- Kaizen (continue improvement)
- A3 formulier
- Value stream map
- Root cause analysis (visgraat)
- 5x waarom
- 5S
- Poka Yoke
- CTQ-Boom
- KANO
- Deming cirkel (PDCA)
