Procesverbetering
Inhoud
1. Proces verbetermethoden .............................................................................................................. 2
1.1. Pull and push systems ............................................................................................................. 2
1.2. Kanban ..................................................................................................................................... 2
1.3. Takt time.................................................................................................................................. 2
1.4. Continous leveling by type ...................................................................................................... 3
1.5. Continous flow processing ...................................................................................................... 3
1.6. 5S ............................................................................................................................................. 3
1.7. Kaizen ...................................................................................................................................... 3
1.8. Kaizen ...................................................................................................................................... 3
1.9. Poka-yoke ................................................................................................................................ 4
1.10. SMED ................................................................................................................................... 4
1.11. 3:1/1:3 ................................................................................................................................. 4
Improvement kata ........................................................................................................................... 4
Genchie Genbutsu ........................................................................................................................... 4
2. TPS ................................................................................................................................................... 5
2.1. Kernwaarden TPS .................................................................................................................... 5
2.2. TPS termen/voordelen ............................................................................................................ 5
3. DMAIC.............................................................................................................................................. 7
3.1. Betekenis DMAIC ..................................................................................................................... 7
3.2. Tools Define fase ..................................................................................................................... 7
3.2.1. CTQ tree........................................................................................................................... 7
3.2.2. SIPOC ............................................................................................................................... 7
3.2.3. Brainstorming .................................................................................................................. 7
3.2.4. 6-3-5 methode ................................................................................................................. 7
3.2.5. Zes denkhoeden van Bono .............................................................................................. 7
3.2.6. Mindmapping .................................................................................................................. 8
3.2.7. Gantt Chart ...................................................................................................................... 8
3.2.8. SWOT analyse .................................................................................................................. 8
3.3. Tools measure-fase ................................................................................................................. 8
3.4. Tools analyse fase.................................................................................................................... 9
3.5. Tools Improve fase .................................................................................................................. 9
3.6. Tools Controle fase .................................................................................................................. 9
, 1. Proces verbetermethoden
1.1. Pull and push systems
Definitie:
Push systems
Er wordt geproduceerd zonder dat er zekerheid bestaat over de vraag. Deze methode is zinvol als er
geproduceerd kan worden op schema.
Voorbeeld: Supermarkten
Pull systems
Er wordt geproduceerd aan de hand van de vraag. Bij pull-logistiek is er altijd sprake van een
zogenoemde klantorder-ontkoppelpunt (KOOP).
Voorbeeld: Distributiecentrum van Albert Hijen, Gaat pas produceren zodra de winkels het signaal
afgeven.
http://logistiek.com/logistiek_algemeen_push-en-pulllogistiek_0003.html
1.2. Kanban
Werkt doormiddel van het doorgeven van een kaart tussen processen die informatie naar elkaar
communiceren. Er zijn twee categorieën:
• ‘withdrawal kanban’: een licentie om van winkels of marktgebieden af te nemen
• ‘instruction or signal kanban’: Een licentie om een product te maken, zoals het vertellen om
een gietmachine product B te laten maken.
Voorbeeld: Yamaha Distributiecentrum bij Schipholrijk of McDonalds restaurants.
http://www.leanuniversiteit.nl/lean-invoeren/wat-we-van-mcdonalds-kunnen-leren-de-toepassing-
van-kanban/
1.3. Takt time
Het uitvlakken van productiehoeveelheden betekend dat een product gefabriceerd moet worden
met een vast aantal minuten en seconden. Dit wordt ‘takt time’ genoemd. Het is gebaseerd op het
gemiddelde aantal nodig van de klant.
Takt time wordt berekent door het volgende informatie:
• Tijd beschikbaar voor productie van dezelfde tijdsperiode
• Klant benodigdheden voor een gegevens tijdsperiode
• Takttijd = Beschikbare Productietijd / Klantvraag
Een voorbeeld:
• De klant vraagt om 100 producten per dag. Er zijn 8 productie-uren per dag beschikbaar.
• De Takttijd wordt dan:
• 8 uren / 100 producten = 0,08 uren = 4,8 minuten = 4 minuut en 48 seconden
• Elke 4 min en 48 seconden moet een product gemaakt worden.
http://www.leanent.nl/takttijd
2
Inhoud
1. Proces verbetermethoden .............................................................................................................. 2
1.1. Pull and push systems ............................................................................................................. 2
1.2. Kanban ..................................................................................................................................... 2
1.3. Takt time.................................................................................................................................. 2
1.4. Continous leveling by type ...................................................................................................... 3
1.5. Continous flow processing ...................................................................................................... 3
1.6. 5S ............................................................................................................................................. 3
1.7. Kaizen ...................................................................................................................................... 3
1.8. Kaizen ...................................................................................................................................... 3
1.9. Poka-yoke ................................................................................................................................ 4
1.10. SMED ................................................................................................................................... 4
1.11. 3:1/1:3 ................................................................................................................................. 4
Improvement kata ........................................................................................................................... 4
Genchie Genbutsu ........................................................................................................................... 4
2. TPS ................................................................................................................................................... 5
2.1. Kernwaarden TPS .................................................................................................................... 5
2.2. TPS termen/voordelen ............................................................................................................ 5
3. DMAIC.............................................................................................................................................. 7
3.1. Betekenis DMAIC ..................................................................................................................... 7
3.2. Tools Define fase ..................................................................................................................... 7
3.2.1. CTQ tree........................................................................................................................... 7
3.2.2. SIPOC ............................................................................................................................... 7
3.2.3. Brainstorming .................................................................................................................. 7
3.2.4. 6-3-5 methode ................................................................................................................. 7
3.2.5. Zes denkhoeden van Bono .............................................................................................. 7
3.2.6. Mindmapping .................................................................................................................. 8
3.2.7. Gantt Chart ...................................................................................................................... 8
3.2.8. SWOT analyse .................................................................................................................. 8
3.3. Tools measure-fase ................................................................................................................. 8
3.4. Tools analyse fase.................................................................................................................... 9
3.5. Tools Improve fase .................................................................................................................. 9
3.6. Tools Controle fase .................................................................................................................. 9
, 1. Proces verbetermethoden
1.1. Pull and push systems
Definitie:
Push systems
Er wordt geproduceerd zonder dat er zekerheid bestaat over de vraag. Deze methode is zinvol als er
geproduceerd kan worden op schema.
Voorbeeld: Supermarkten
Pull systems
Er wordt geproduceerd aan de hand van de vraag. Bij pull-logistiek is er altijd sprake van een
zogenoemde klantorder-ontkoppelpunt (KOOP).
Voorbeeld: Distributiecentrum van Albert Hijen, Gaat pas produceren zodra de winkels het signaal
afgeven.
http://logistiek.com/logistiek_algemeen_push-en-pulllogistiek_0003.html
1.2. Kanban
Werkt doormiddel van het doorgeven van een kaart tussen processen die informatie naar elkaar
communiceren. Er zijn twee categorieën:
• ‘withdrawal kanban’: een licentie om van winkels of marktgebieden af te nemen
• ‘instruction or signal kanban’: Een licentie om een product te maken, zoals het vertellen om
een gietmachine product B te laten maken.
Voorbeeld: Yamaha Distributiecentrum bij Schipholrijk of McDonalds restaurants.
http://www.leanuniversiteit.nl/lean-invoeren/wat-we-van-mcdonalds-kunnen-leren-de-toepassing-
van-kanban/
1.3. Takt time
Het uitvlakken van productiehoeveelheden betekend dat een product gefabriceerd moet worden
met een vast aantal minuten en seconden. Dit wordt ‘takt time’ genoemd. Het is gebaseerd op het
gemiddelde aantal nodig van de klant.
Takt time wordt berekent door het volgende informatie:
• Tijd beschikbaar voor productie van dezelfde tijdsperiode
• Klant benodigdheden voor een gegevens tijdsperiode
• Takttijd = Beschikbare Productietijd / Klantvraag
Een voorbeeld:
• De klant vraagt om 100 producten per dag. Er zijn 8 productie-uren per dag beschikbaar.
• De Takttijd wordt dan:
• 8 uren / 100 producten = 0,08 uren = 4,8 minuten = 4 minuut en 48 seconden
• Elke 4 min en 48 seconden moet een product gemaakt worden.
http://www.leanent.nl/takttijd
2
