Productieplanning
Hoofdstuk 1 - introductie
Context productieplanning
Van algemene bedrijfsstrategie -> orderwinners -> strat. Prod. Plan
DESTEP factoren
> Strategie:
Porter generieke strategieën
Tracey: product leiderschap of customer intemacy (verschil per klant) of operational excellence (proces
strak op orde)
Overlevingsdriehoek Cooper (kwaliteit, prijs/kosten, functionaliteit
Order qualifiers and order winners
Order qualifiers
concurrerende eigenschappen om mogelijk een kanshebber te zijn
eisen aan het product die er minimaal moeten zijn zodat de klant het wil
Order winners
concurrerende eigenschappen die een klant ertoe brengen jouw bedrijf / product / dienst te kiezen
eigenschappen waarom de klant voor jou product kiest
Pagina 1 van 23
,Manufacturing strategies: KOOP
5
4
3
2
Een goed planningssysteem:
Wat gaan we maken?
Wat hebben we nodig om dat te doen?
Wat hebben we al?
Wat hebben we nog nodig?
Wanneer?
Marktsegment: richting complexere producten. Weg uit amerika, processen afstoten. Openen geavanceerde
productie.
Priority-capacity relationship
Je gaat plannen bij krapte in capaciteit in
mensen of machines of krapte in de vraag.
Capaciteiten, je kan niet altijd voor elke
machine, maar met name naar kritische
capaciteiten voor machines die zoveel
moeten produceren dat ze het niet meer bij
kan houden.
Manufacturing planning & control system
Vijf imputs:
1. Bill of material / stuklijst
2. Proces specificatie
3. Benodigde tijd voor uitvoeren van productieactiviteiten
4. Beschikbare productiemiddelen
5. Benodigde hoeveelheden
6. Veiligheid als uitgangspunt- defensie
Op ieder niveau drie vragen:>
1. Wat zijn de prioriteiten?
2. Welke capaciteit is beschikbaar?
3. Hoe lossen we verschillen op?
Pagina 2 van 23
, Hoofdstuk 4 - productieplanningsysteem
Sale and operation planning
Doornemen van verschillende niveaus (strategisch, tactisch, operationeel)
Doel Horizon Productlevenscyclus detailniveau
SBP 2-5 - 10 jaar 0, jaar €
product/familie
Productieplan Managen van productie 1 - 1,5 jaar 1 kwataal/ maand Per
Voorraadniveau, productfamillie
servicelevel (KOOP), /aantallen
Productiestrategie (welke
processen?)
MPS (HPP) Productieplan voor 0,5 – 1,5 jaar Wekelijks/dagelijks eindproducten
eindproducten
MRP Op tijd onderdelen 0,5 – 1,5 jaar Wekelijks/dagelijks onderdelen
plannen
Pacc (operat. Uitvoeren mps en mrp 1 week – 3 Dagelijks Eindproducten +
Planning) Ordervrijgave maanden onderdelen
Verschillen oplossen
Op laag niveau: door mensen laten overwerken, en
mensen extra laten werken
Op strategisch niveau: als er bekeken wordt op een
termijn van drie jaar, dan kan er worden gekeken of er
nieuwe fabriek moet worden geopend of dat er uitbesteed
moet gaan worden.
Operations – doorrekenen scenario’s
Inkoopbehoefte en inkoopmarkt
Prod. Dlt en gewenst levertijd klant
Distributie
Mogelijke introducties en uitfaseringen, logistieke
consequenties
Personeelsbezetting
Caaciteiten, met name kritische capaciteiten
Budgetten, bijv. ink. en transport
Sale and operation Cycle
Pagina 3 van 23
Hoofdstuk 1 - introductie
Context productieplanning
Van algemene bedrijfsstrategie -> orderwinners -> strat. Prod. Plan
DESTEP factoren
> Strategie:
Porter generieke strategieën
Tracey: product leiderschap of customer intemacy (verschil per klant) of operational excellence (proces
strak op orde)
Overlevingsdriehoek Cooper (kwaliteit, prijs/kosten, functionaliteit
Order qualifiers and order winners
Order qualifiers
concurrerende eigenschappen om mogelijk een kanshebber te zijn
eisen aan het product die er minimaal moeten zijn zodat de klant het wil
Order winners
concurrerende eigenschappen die een klant ertoe brengen jouw bedrijf / product / dienst te kiezen
eigenschappen waarom de klant voor jou product kiest
Pagina 1 van 23
,Manufacturing strategies: KOOP
5
4
3
2
Een goed planningssysteem:
Wat gaan we maken?
Wat hebben we nodig om dat te doen?
Wat hebben we al?
Wat hebben we nog nodig?
Wanneer?
Marktsegment: richting complexere producten. Weg uit amerika, processen afstoten. Openen geavanceerde
productie.
Priority-capacity relationship
Je gaat plannen bij krapte in capaciteit in
mensen of machines of krapte in de vraag.
Capaciteiten, je kan niet altijd voor elke
machine, maar met name naar kritische
capaciteiten voor machines die zoveel
moeten produceren dat ze het niet meer bij
kan houden.
Manufacturing planning & control system
Vijf imputs:
1. Bill of material / stuklijst
2. Proces specificatie
3. Benodigde tijd voor uitvoeren van productieactiviteiten
4. Beschikbare productiemiddelen
5. Benodigde hoeveelheden
6. Veiligheid als uitgangspunt- defensie
Op ieder niveau drie vragen:>
1. Wat zijn de prioriteiten?
2. Welke capaciteit is beschikbaar?
3. Hoe lossen we verschillen op?
Pagina 2 van 23
, Hoofdstuk 4 - productieplanningsysteem
Sale and operation planning
Doornemen van verschillende niveaus (strategisch, tactisch, operationeel)
Doel Horizon Productlevenscyclus detailniveau
SBP 2-5 - 10 jaar 0, jaar €
product/familie
Productieplan Managen van productie 1 - 1,5 jaar 1 kwataal/ maand Per
Voorraadniveau, productfamillie
servicelevel (KOOP), /aantallen
Productiestrategie (welke
processen?)
MPS (HPP) Productieplan voor 0,5 – 1,5 jaar Wekelijks/dagelijks eindproducten
eindproducten
MRP Op tijd onderdelen 0,5 – 1,5 jaar Wekelijks/dagelijks onderdelen
plannen
Pacc (operat. Uitvoeren mps en mrp 1 week – 3 Dagelijks Eindproducten +
Planning) Ordervrijgave maanden onderdelen
Verschillen oplossen
Op laag niveau: door mensen laten overwerken, en
mensen extra laten werken
Op strategisch niveau: als er bekeken wordt op een
termijn van drie jaar, dan kan er worden gekeken of er
nieuwe fabriek moet worden geopend of dat er uitbesteed
moet gaan worden.
Operations – doorrekenen scenario’s
Inkoopbehoefte en inkoopmarkt
Prod. Dlt en gewenst levertijd klant
Distributie
Mogelijke introducties en uitfaseringen, logistieke
consequenties
Personeelsbezetting
Caaciteiten, met name kritische capaciteiten
Budgetten, bijv. ink. en transport
Sale and operation Cycle
Pagina 3 van 23
