Samenvatting Leanmanagement (de eerste bundel)
Lean = Slank
Een slanke organisatie: Alle overbodige processen elimineren.
3 S’en: We streven naar een Slanke organisatie en dat moet Slim en Snel.
Oorsprong leanmanagement: Japan
1. Probleem = een uitdaging (vb. knelpunten oplossen)
2. Het is niet interessant wie er een probleem heeft, maar waarom er een probleem is.
3. Continu alle processen verbeteren (primair, secundair etc.)
4. Universele doelen, kernprincipes “hoe komen we tot een slanke organisatie?”
- We willen maximaal voldoen aan de eisen van de klant = effectiviteitsdoelstelling; de klant
staat centraal.
- Minimale verspillingen. Niet te veel voorraden, mensen, machines etc. =
efficiencydoelstelling.
- We streven naar een continue stroom/flow, alles moet in beweging zijn, geen
opstoppingen.
- De theorie is gebaseerd op het Pull-principe. Je begint pas wat te doen als de klant iets
wil/vraagt. Je trekt activiteiten naar je toe.
Het doel van Lean: MUDA elimineren
MUDA: verspillingen of zaken die geen waarde toevoegen voor de klant
Centraal staat: waardecreatie. ‘elimineer, reduceer, optimaliseer’
Toegevoegde waarde voor een klant is de output met:
- Hogere kwaliteit
- Minder defecten
- Productie met minder inspanning, minder ruimte kapitaal en tijd (= efficiency, met minder
productiemiddelen).
Resultaat hiervan:
- Afname onderhanden werk(tussen de processen door) en doorlooptijd
- Toename kwaliteit, productiviteit, leverbetrouwbaarheid
Lean bestaat uit:
- Principes
- Pijlers
- Tools
Principes: Er zijn een aantal principes/uitgangspunten voor dit soort management. Dit zijn:
- Waarde (producten of diensten die voor de klant volgens de opgegeven specificaties op het
juiste moment tegen de juiste prijs worden geleverd. JIT niet te vroeg, niet te laat). Alles
moet toegevoegde waarde creëren.
- Waardestroom (value stream, het geheel aan processtappen en bijbehorende activiteiten dat
minimaal nodig is om een product of dienst te maken) = flow.
- Flow (‘groene golven’); Continue doorstroming van je bedrijf.
- Pull (klant bepaald activiteiten, we trekken de wensen van de klant naar ons toe, zo weinig
mogelijk voorraden!); activiteiten aantrekken.
- Perfectie (alles in een keer goed; geen fouten); Zo min mogelijk fouten maken en als je een
fout maakt, leer je daarvan.
Pijlers: Je kunt door een aantal pijlers kijken of een bedrijf aan leanmanagement doet:
- Schoon, ordelijk en veilig
- klant gestuurde productie PULL! (bijvoorbeeld door JIT)
- in 1 keer goed: Six Sigma
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
, - Empowered teams (zelfsturende teams); verantwoordelijkheid bij de medewerkers leggen en
zo weinig mogelijk bij het management.
- Visueel management; management moet zichtbaar zijn in de afdeling en niet afgesloten
zitten.
- Continu verbeteren/Kaizen; Continu stapsgewijs verbeteren om te komen tot het gewenste
resultaat.
- Samenwerking klanten/leveranciers (Supply Chain); ketengericht denken (bol.com)
Tools: Er zijn tools om:
• knelpunten bloot te leggen en op te lossen
• overbodige processtappen elimineren
• combineren van meerdere processtappen in één stap
Hoe doe je dit, de tools zijn:
- Value stream mapping; = procesmapping. Processen opdelen met daarin alleen de stappen
die toegevoegde waarde creëren.
- Kaizen; Continu stapsgewijs verbeteren om te komen tot het gewenste resultaat.
- Kanban/supermarkt; Als je de ‘kanban’ ziet, weet je dat je moet gaan bestellen.
- FIFO
- Takt time en leveling; de hartslag van de organisatie. Takt time is het productieritme
- 5S
MUDA’s kunnen zijn:
• Overproductie; je doet te veel
• Voorraden; Je moet streven naar zo min mogelijk voorraden. Voorraden kosten altijd geld.
• Wachttijden; Het terugbrengen van de wachttijden
• Bewegingen; Onnodige bewegingen. Voorbeeld binnen Avans: inschrijven van tentamens.
• Transport; van A naar B
• Herstelwerkzaamheden; iets repareren
• Over processing (‘teveel kwaliteit’ Je doet meer dan afgesproken is); je doet het te goed. De
klant is ook tevreden met minder.
8 MUDA’s (i.p.v. 7): Er is een 8e Muda bijgekomen; een bedrijf maakt niet genoeg gebruik van de
potenties van haar mensen.
Er zijn 2 verschillende soorten Muda’s/verspillingen:
- Muda type 1 (zwart); echte verspillingen. Deze voegen geen waarde toe. Oplossing is
elimineren.
- Muda type 2 (grijs); Voegen ook geen waarde toe, maar je kunt er niet omheen. Voorbeeld:
wachtrij voor de douane op Schiphol. Oplossing is reduceren.
Je moet de vraag stellen: “Is dit absoluut noodzakelijk?”
Nee: type 1
Ja: type 2
- Wat overblijft zijn de echte waarde toevoegende activiteiten (wit).
Je kunt leanmanagement ook toepassen bij kantoorprocessen.
Doel: secundaire processen transparanter, sneller en stabieler maken.
Kanttekeningen lean:
- Lean is niet overal toepasbaar, omdat het in Japan is ontworpen: Wel waar, maar dan moet
de organisatie structuur/hiërarchie wel lean zijn opgebouwd.
- Lean wordt gezien als uitbuiting van je medewerkers. Je vraagt te veel van ze. Ze moeten
continu op hun tenen lopen: Niet waar, fouten mag je maken als je er maar van leert.
Daarnaast is het uitdagend.
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
, - Je moet lean alleen toepassen bij productiebedrijven en niet bij diensverlenende bedrijven:
Niet waar, kan ook in ziekenhuizen.
Makigami methode: Van Ist naar Soll.
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
Lean = Slank
Een slanke organisatie: Alle overbodige processen elimineren.
3 S’en: We streven naar een Slanke organisatie en dat moet Slim en Snel.
Oorsprong leanmanagement: Japan
1. Probleem = een uitdaging (vb. knelpunten oplossen)
2. Het is niet interessant wie er een probleem heeft, maar waarom er een probleem is.
3. Continu alle processen verbeteren (primair, secundair etc.)
4. Universele doelen, kernprincipes “hoe komen we tot een slanke organisatie?”
- We willen maximaal voldoen aan de eisen van de klant = effectiviteitsdoelstelling; de klant
staat centraal.
- Minimale verspillingen. Niet te veel voorraden, mensen, machines etc. =
efficiencydoelstelling.
- We streven naar een continue stroom/flow, alles moet in beweging zijn, geen
opstoppingen.
- De theorie is gebaseerd op het Pull-principe. Je begint pas wat te doen als de klant iets
wil/vraagt. Je trekt activiteiten naar je toe.
Het doel van Lean: MUDA elimineren
MUDA: verspillingen of zaken die geen waarde toevoegen voor de klant
Centraal staat: waardecreatie. ‘elimineer, reduceer, optimaliseer’
Toegevoegde waarde voor een klant is de output met:
- Hogere kwaliteit
- Minder defecten
- Productie met minder inspanning, minder ruimte kapitaal en tijd (= efficiency, met minder
productiemiddelen).
Resultaat hiervan:
- Afname onderhanden werk(tussen de processen door) en doorlooptijd
- Toename kwaliteit, productiviteit, leverbetrouwbaarheid
Lean bestaat uit:
- Principes
- Pijlers
- Tools
Principes: Er zijn een aantal principes/uitgangspunten voor dit soort management. Dit zijn:
- Waarde (producten of diensten die voor de klant volgens de opgegeven specificaties op het
juiste moment tegen de juiste prijs worden geleverd. JIT niet te vroeg, niet te laat). Alles
moet toegevoegde waarde creëren.
- Waardestroom (value stream, het geheel aan processtappen en bijbehorende activiteiten dat
minimaal nodig is om een product of dienst te maken) = flow.
- Flow (‘groene golven’); Continue doorstroming van je bedrijf.
- Pull (klant bepaald activiteiten, we trekken de wensen van de klant naar ons toe, zo weinig
mogelijk voorraden!); activiteiten aantrekken.
- Perfectie (alles in een keer goed; geen fouten); Zo min mogelijk fouten maken en als je een
fout maakt, leer je daarvan.
Pijlers: Je kunt door een aantal pijlers kijken of een bedrijf aan leanmanagement doet:
- Schoon, ordelijk en veilig
- klant gestuurde productie PULL! (bijvoorbeeld door JIT)
- in 1 keer goed: Six Sigma
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
, - Empowered teams (zelfsturende teams); verantwoordelijkheid bij de medewerkers leggen en
zo weinig mogelijk bij het management.
- Visueel management; management moet zichtbaar zijn in de afdeling en niet afgesloten
zitten.
- Continu verbeteren/Kaizen; Continu stapsgewijs verbeteren om te komen tot het gewenste
resultaat.
- Samenwerking klanten/leveranciers (Supply Chain); ketengericht denken (bol.com)
Tools: Er zijn tools om:
• knelpunten bloot te leggen en op te lossen
• overbodige processtappen elimineren
• combineren van meerdere processtappen in één stap
Hoe doe je dit, de tools zijn:
- Value stream mapping; = procesmapping. Processen opdelen met daarin alleen de stappen
die toegevoegde waarde creëren.
- Kaizen; Continu stapsgewijs verbeteren om te komen tot het gewenste resultaat.
- Kanban/supermarkt; Als je de ‘kanban’ ziet, weet je dat je moet gaan bestellen.
- FIFO
- Takt time en leveling; de hartslag van de organisatie. Takt time is het productieritme
- 5S
MUDA’s kunnen zijn:
• Overproductie; je doet te veel
• Voorraden; Je moet streven naar zo min mogelijk voorraden. Voorraden kosten altijd geld.
• Wachttijden; Het terugbrengen van de wachttijden
• Bewegingen; Onnodige bewegingen. Voorbeeld binnen Avans: inschrijven van tentamens.
• Transport; van A naar B
• Herstelwerkzaamheden; iets repareren
• Over processing (‘teveel kwaliteit’ Je doet meer dan afgesproken is); je doet het te goed. De
klant is ook tevreden met minder.
8 MUDA’s (i.p.v. 7): Er is een 8e Muda bijgekomen; een bedrijf maakt niet genoeg gebruik van de
potenties van haar mensen.
Er zijn 2 verschillende soorten Muda’s/verspillingen:
- Muda type 1 (zwart); echte verspillingen. Deze voegen geen waarde toe. Oplossing is
elimineren.
- Muda type 2 (grijs); Voegen ook geen waarde toe, maar je kunt er niet omheen. Voorbeeld:
wachtrij voor de douane op Schiphol. Oplossing is reduceren.
Je moet de vraag stellen: “Is dit absoluut noodzakelijk?”
Nee: type 1
Ja: type 2
- Wat overblijft zijn de echte waarde toevoegende activiteiten (wit).
Je kunt leanmanagement ook toepassen bij kantoorprocessen.
Doel: secundaire processen transparanter, sneller en stabieler maken.
Kanttekeningen lean:
- Lean is niet overal toepasbaar, omdat het in Japan is ontworpen: Wel waar, maar dan moet
de organisatie structuur/hiërarchie wel lean zijn opgebouwd.
- Lean wordt gezien als uitbuiting van je medewerkers. Je vraagt te veel van ze. Ze moeten
continu op hun tenen lopen: Niet waar, fouten mag je maken als je er maar van leert.
Daarnaast is het uitdagend.
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
, - Je moet lean alleen toepassen bij productiebedrijven en niet bij diensverlenende bedrijven:
Niet waar, kan ook in ziekenhuizen.
Makigami methode: Van Ist naar Soll.
Verspreiden niet toegestaan | Gedownload door: Rosanne Den Bok | E-mail adres:
